由于CNC加工中心其是采納軟件停止鎖住的，在模仿加工時，當按下主動運轉(zhuǎn)按鈕時在模仿界面并不能直觀地看到機床能否已鎖住。模仿時每每又沒有對刀，假如機床沒有鎖住運轉(zhuǎn)，極易產(chǎn)生撞刀。所以在模仿加工前應到運轉(zhuǎn)界面確認一下機床能否鎖住。加工時忘懷封閉空運轉(zhuǎn)開關(guān)。由于在法式模仿時，為了節(jié)省時間經(jīng)常將空運轉(zhuǎn)開關(guān)關(guān)上。

空運轉(zhuǎn)指的是機床一切活動軸均以G00的速率運轉(zhuǎn)。假如在加工時空運轉(zhuǎn)開關(guān)沒關(guān)的話，機床疏忽給定的進給速率，而以G00的速率運轉(zhuǎn)，組成打刀、撞機床變亂。空運轉(zhuǎn)模仿后沒有再回參考點。在校驗法式時機床是鎖住不動的，而刀具工件加工在模仿運轉(zhuǎn)(坐標和坐標在變更)，這時候的坐標與現(xiàn)實地位不符，須用前往參考點的方法，包管機器零點坐標與坐標同等。假如在校驗法式后沒有發(fā)現(xiàn)問題就停止加工操縱，將組成刀具的碰撞。超程打消的偏向紕謬。  

在汽車模具加工中五軸加工中心的優(yōu)勢有哪些，你知道嗎？

對于具有不規(guī)則曲面的模具加工時，以往普遍是通過三軸加工中心來完成，刀具切削模具的方向是沿切削的整個路徑來運動的切削過程不會改變，這時刀具的刀尖切削的狀態(tài)保證不了模具各部位的質(zhì)量。像曲率改變比較頻繁的模具和凹槽較深的模具就可以通過五軸加工中心來加工了，切削刀具始終都可以使切削狀態(tài)達到較好，刀具可以使整個加工路徑運動的方向得到明顯的優(yōu)化，而刀具在這同時還能夠作直線運動，模具的曲面中每一部位都會較為。

五軸加工中心跟三軸和四軸加工中心的差價就在于分度頭。在之前的文章中有提到過，三軸加工中心和四軸加工中心在同樣機型和同樣配置的條件下差價在幾萬到十幾萬之間。但是五軸加工中心和四軸加工中心差價就非常大了，少則十幾萬，多則幾十萬，差價非常之大。五軸和四軸之所以會有這么大的差價是因為五軸加工中心的分度頭比四軸加工中心的分度頭貴，五軸加工中心的分度頭起碼都要十幾萬。還有就是數(shù)控系統(tǒng)，五軸加工中心使用的數(shù)控系統(tǒng)跟三軸和四軸加工中心的數(shù)控系統(tǒng)是不一樣的。五軸加工中心的系統(tǒng)必須附帶五軸聯(lián)動功能，而且五軸加工中心編程和操作都比較難，這就需要數(shù)控系統(tǒng)有比較強大的功能才能更好的編程和操作。

五軸高速加工中心比普通高速加工中心一般都貴50%左右，具體的差價需要看分度頭和數(shù)控系統(tǒng)的選擇。選用進口的分度頭和數(shù)控系統(tǒng)比選用國產(chǎn)或者臺灣產(chǎn)的貴很多，具體選擇哪種品牌的分度頭和數(shù)控系統(tǒng)由客戶自己來選擇，一般廠家會按照客戶需求為客戶推薦比較合適的選配。

五軸高速加工中心有什么優(yōu)勢在實際的生產(chǎn)當中，五軸高速加工中心使用得比較少，但是并不是沒有客戶需要。五軸加工中心本身用于加工一些很復雜的工件，例如有復雜空間曲面的工件，一般在科技的研發(fā)上比較常見。高速加工中心則是批量生產(chǎn)小型零件或產(chǎn)品，通常用于精密或高精密加工。