催化燃燒工作中原理催化燃燒是典型性的氣一固相催化反應(yīng)速度，其本質(zhì)是臭氧參與的深層化學(xué)作用。在催化燃燒機(jī)器設(shè)備全進(jìn)程中，金屬催化劑的成效是減少活化能，別的金屬催化劑表層具有吸附成效，使生成物分子結(jié)構(gòu)集合于表層提升了化學(xué)反應(yīng)速率，加速了反映的展開。

　　依靠金屬催化劑催化燃燒機(jī)器設(shè)備可使有機(jī)化學(xué)廢氣在較低的起燃溫度規(guī)范下，發(fā)生無焰點(diǎn)著，并氧化分解為C○2和H2○，別的開釋很多能源，從而做到除掉廢氣中的有害物質(zhì)的方式 .在將廢氣展開催化燃燒的全進(jìn)程中，廢氣經(jīng)濟(jì)管理道由離心風(fēng)機(jī)送進(jìn)換熱器。

　　將廢氣加溫到催化燃燒所有必要的起燃溫度，再依據(jù)金屬催化劑床層使之點(diǎn)著，因?yàn)榻饘俅呋瘎┑拇嬗?，催化燃燒機(jī)器設(shè)備的起燃溫度約為250-300℃，大大的小于當(dāng)即點(diǎn)著法的點(diǎn)著溫度650-8σ0℃。因而耗能遠(yuǎn)比當(dāng)即點(diǎn)著法為低。

　　結(jié)構(gòu)特色催化燃燒機(jī)器設(shè)備機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)根本原理 、用料異乎尋常、特性平穩(wěn)、實(shí)際操作簡略、環(huán)保節(jié)能省勁、可以信賴、無二次污染，運(yùn)作低成本。脫附時(shí)間和脫附周期時(shí)間可依據(jù)使用狀況而定，一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10鐘頭，周期時(shí)間為10-半個(gè)月脫附一次。

催化燃燒設(shè)備在我國制藥行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，因?yàn)橹扑幤髽I(yè)在生產(chǎn)過程中會使用一些熔點(diǎn)低、揮發(fā)性好的。這種溶劑在生產(chǎn)過程中隨著揮發(fā)容易造成污染，其排放主要發(fā)生在進(jìn)料、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、干燥、排放等操作單元。

　　制藥廢氣排放點(diǎn)多，排放量大，組織排放嚴(yán)重。另外，大部分溶劑廢氣在低空不規(guī)則排放，溶劑廢氣的濃度相對較高。

　　反應(yīng)過程基本上是間歇的，溶劑廢氣也是間歇排放的。排放不穩(wěn)定，藥劑廢氣成分復(fù)雜，污染物種類和濃度差異很大。同一套裝置可能在不同時(shí)期排放不同性質(zhì)的污染物。

　　制藥工業(yè)有機(jī)廢氣的處理方法有吸收法、吸附法、冷凝法、直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備是制藥行業(yè)處理 有 機(jī) 廢氣的 有 效 方法。它使用催化劑使有機(jī)物在低溫下無焰燃燒。燃燒產(chǎn)物是二氧化碳和水。

　　為了保護(hù)催化劑，在處理催化燃燒設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)廢氣的不同性質(zhì)采用不同的預(yù)處理方法。

　　在達(dá)到收集效果的前提下，盡可能減少風(fēng)量，穩(wěn)妥地采用新技術(shù)，力求穩(wěn)定運(yùn)行，易于維護(hù)，從而達(dá)到 消 除 廢氣污染，保護(hù)環(huán)境的目的。

燃燒停止?fàn)顟B(tài)：

　　燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令，先將主燃?xì)忾y關(guān)斷，然后系統(tǒng)進(jìn)行后吹掃，驅(qū)散殘余燃?xì)?，并對燃燒盤進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷降溫。經(jīng)過一段時(shí)間之后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，變頻器停止工作，完成燃燒器停機(jī)過程。

　　通過以上了解了催化燃燒設(shè)備在不同的運(yùn)行條件下，所要做的工作也各不相同，用戶可以通過設(shè)備所處的狀態(tài)，大體判斷設(shè)備的運(yùn)行狀況，也可以防止故障的發(fā)生，起到保護(hù)催化燃燒設(shè)備的作用，延長設(shè)備的使用壽命。

在環(huán)保行業(yè)中，催化燃燒設(shè)備的出現(xiàn)解決了很多廢氣物的排放，整個(gè)催化燃燒設(shè)備工作的過程，就是把不利的轉(zhuǎn)化為有利的過程。其實(shí)我們在催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題：

　　一、催化燃燒設(shè)備較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。

　　但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

　　二、催化燃燒設(shè)備便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

　　三、催化燃燒設(shè)備輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

　　四、催化燃燒設(shè)備氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。