酸洗磷化廢液除了含有大量的磷酸鹽、鈉離子、酸堿物質(zhì)和有機物外，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，還含有一定的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物。酸洗磷化廢水其中包含大量的有害因子，且具有較強的腐蝕性，容易對環(huán)境產(chǎn)生一定的危害。如果不加治理直接排放，會腐蝕灌渠和建筑物。

　　酸洗磷化廢水成分復(fù)雜，處理難度較大，處理過程也是一個復(fù)雜的過程。推薦使用綠色的激光清洗技術(shù)，清洗時具有節(jié)能環(huán)保、不損基材、操作簡單、自動化程度高、運行費用低、性價比高等多項優(yōu)點。處理效果已得以了市場的認可，是具有潛力的綠色清潔新技術(shù)。

進行磷化加工對于工件自身來說有以下作用：

一：增強金屬工件的表面性能。通過對金屬工件進行磷化加工，能夠使其表面的耐磨性能、潤滑性等性能得到有效的增強，以此工件在有優(yōu)良表面性能的情況下，就可以更好地在應(yīng)用中保持穩(wěn)定的表面效果。

二：提升金屬工件的表面加工性能。通過進行磷化加工，能夠使金屬工件的表面涂裝性、熱處理效果、施鍍性等加工方面的性能得到很好的提升，以此優(yōu)化工件后續(xù)的加工工作進行，優(yōu)化工件后續(xù)的表面加工處理效果。

三：優(yōu)化金屬工件的使用性能。在進行磷化加工能夠提高金屬道具的使用性能及增強金屬工件的表面功能性的作用發(fā)揮之下，必然可以使金屬工件的使用性能得到很好的優(yōu)化，令工件在應(yīng)用中呈現(xiàn)出更好的表面效果。

杭州富陽常安靜電噴塑廠主要經(jīng)營噴涂加工以及靜電噴塑加工，是一家集開發(fā)，設(shè)計，生產(chǎn)，銷售為一體的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗。

酸洗磷化

1.清洗除油：以金屬表面除油干凈為準(zhǔn)。常溫條件下，浸泡除油時間約30-50分鐘。若除油不凈，可采用加強攪拌或延長浸泡時間，清洗劑pH值為10左右，池子內(nèi)徑尺寸為2.6×2×1.85m3，工作液面約至73%左右.

2.酸洗除銹：以金屬表面銹跡或氧化皮去除干凈為準(zhǔn)。常溫條件下，浸泡在30%鹽酸溶液中除銹時間約20-30分鐘。若除銹不凈，可增加浸泡時間或提高除銹劑濃度加以改善。池子內(nèi)徑尺寸為2.6×2×1.85m3，工作液面約至73%左右.

3.中和：采用工業(yè)純堿水溶液，浸泡時間2-3分鐘。溶液pH值9-11為準(zhǔn)。池子內(nèi)徑尺寸為2.6×2×1.85m3，工作液面約至73%左右.

4.表調(diào)：采用膠鈦鹽表調(diào)劑水溶液，浸泡時間2-3分鐘。溶液pH值8.5-9.5為準(zhǔn)。

5.磷化：磷化溫度：常溫（25±5℃）。時間：30-40分鐘。

6.水洗：水洗時間1-2分鐘。注意上下擺動工件可改善清洗。各水洗池內(nèi)徑尺寸為2.6×2×1.85m3，工作液面約至73%左右.

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酸洗磷化污水處理：

酸洗磷化工序中產(chǎn)生大量的廢水，其污水主要來自電機零件的酸洗污水、漂洗水及部分磷化污水，含有鋅離子、鐵離子、磷酸一氫根離子及磷酸二氫根離子等污染物，污水呈酸性，該類污水的處理重點是去除金屬離子和中和酸性物質(zhì)。通過對藥劑及工藝的篩選，確定采用物理化學(xué)法，即調(diào)節(jié)─混凝—沉淀工藝進行處理。