數(shù)控滾齒機(jī)適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時(shí)可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進(jìn)給（垂直進(jìn)給）的方法加工出全齒寬。數(shù)控滾齒機(jī)滾切普通蝸輪是采用徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工。數(shù)控滾齒機(jī)加工花鍵軸及鏈輪時(shí)機(jī)床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時(shí)一樣。

內(nèi)齒輪加工需要進(jìn)行哪些熱處理？

滲氮

   滲氮可提高輪齒的表面硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度及抗蝕能力。滲氮處理溫度低，故齒輪變形，無需磨削或只需精磨即可。滲氮齒輪的材料主要有38CrMoAlA、30CrMoSiA、20CrMnTi等。滲氮齒輪由于滲氮層?。?.15～0.75mm），硬化層有剝落的危險(xiǎn)，其承載能力一般不及滲碳齒輪高，不宜于承受沖擊載荷或有強(qiáng)烈磨損的場合使用。

鋼制齒輪的其他熱處理方法

鋼制齒輪還可采用整體淬火或（碳氮共滲）等方法進(jìn)行處理。整體淬火齒輪硬度較高，但變形大、韌性差、不耐沖擊，故應(yīng)用較少。齒輪具有硬度高、耐磨性好、變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，適用于碳鋼和合金鋼。但其硬化層較脆、不耐沖擊，且有，必須有安全設(shè)施，不宜于承受沖擊載荷或有強(qiáng)烈磨損的場合使用。

滾齒機(jī)漏油的原因以及處理方法

滾齒機(jī)一般來說，要注意油量的控制。實(shí)際上，它是先將其順時(shí)針鎖定，然后再旋轉(zhuǎn)使其松開1/4。滾齒機(jī)顯示出漏油問題，這可能是由于導(dǎo)軌平面磨床的耐磨板上的油槽未完全打開造成的。更常見的是，開口太淺或不到位。此時(shí)，油不會消失。從側(cè)面溢出，實(shí)際上，這一次應(yīng)該從頭開始。實(shí)際上，在這種情況下，您會發(fā)現(xiàn)滾齒機(jī)的油孔被堵塞，并且當(dāng)機(jī)油滑出導(dǎo)軌時(shí)，滾齒機(jī)的油孔將被堵塞，因?yàn)橛吞郴蛱K。實(shí)際上，這時(shí)我們實(shí)際上需要更改機(jī)油類型。也許我們應(yīng)該注意整理油路。在這種情況下，我們的機(jī)床可以執(zhí)行正常工作。