噴涂聚脲防腐螺旋鋼管、聚脲防腐螺旋管，螺旋管噴涂聚脲防、螺旋鋼管聚脲防腐

SY/T5037-2000、GB/T9711-2011和API5L-PSL1 API5L-PSL2、ISO3183-1、ISO3183-2、ASTM A134、A139、A211、A252、A381、JIS G3444、G3457、DI17172標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)φ159-φ3240*3-32、Q235、Q345、20#、16Mn、L245、L290、L360、X42-X70鋼級(jí)螺旋埋弧焊鋼管

  以的螺旋鋼管為基材加工聚脲防腐，聚脲噴涂工藝是比3PE結(jié)構(gòu)防腐層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末更先進(jìn)的施工技術(shù)，它打破了傳統(tǒng)防腐涂層需要加熱和纏繞帶來(lái)的缺陷，一次噴涂厚度可達(dá)1-2mm,使涂敷工藝大大簡(jiǎn)化。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。SPUA技術(shù)集優(yōu)異的物理性能、防腐性能和施工性能于一體，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

① 固化快，幾秒凝膠，管道連續(xù)噴涂不流淌，下管時(shí)間短，涂層不需要烘烤，在流水線上作業(yè)生產(chǎn)效率很高；

② 固含量，無(wú)揮發(fā)性有機(jī)物，符合環(huán)保要求；

③ 涂層致密、無(wú)接縫、耐介質(zhì)性能十分突出，可在沼澤、水塘、、石方區(qū)等強(qiáng)腐蝕環(huán)境下使用。

④ 力學(xué)強(qiáng)度高，搬運(yùn)、吊過(guò)程中不易操作；

⑤ 無(wú)需底漆，在噴砂Sa2.5級(jí)的鋼材上附著力大于10Mpa；

⑥ 使用溫度范圍，可在-50—150oC內(nèi)長(zhǎng)期使用；

⑦ 介電強(qiáng)度高達(dá)25Kv/mm；

預(yù)制聚氨酯保溫螺旋鋼管，預(yù)制保溫螺旋鋼管，發(fā)泡保溫螺旋鋼管

   我公司用引進(jìn)的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)的三位一體直埋保溫管整體性能優(yōu)良、嚴(yán)格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，進(jìn)一步提高保溫管的粘接性能。

　　 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。

　　 聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點(diǎn)：

　　 1、保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長(zhǎng)期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。　　　

　　 2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低。

　　 3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

　　 4、使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。

　　 5、可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。

管線鋼螺旋管加工

1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。
2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。
將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。外PE螺旋管，內(nèi)EP 螺旋管，Q355螺旋管，L360螺旋管，L415螺旋管
（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。防腐執(zhí)行DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97標(biāo)準(zhǔn)。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。