在穩(wěn)定土拌合站的使用中必須做好產(chǎn)品的維護保養(yǎng)，下面我們就簡單從幾個不同的方面了解一下吧：

　　1.穩(wěn)定土拌合站攪拌機手動油泵是否需要加注潤滑脂；

　　2.穩(wěn)定土拌合站各潤滑點必須進行潤滑工作；各潤滑點位于拌合站出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。

　　3.檢查穩(wěn)定土拌合站葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。

　　4.檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換；

　　5.檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。

目前混凝土攪拌站主要用在混凝土攪拌工程以及水利施工環(huán)境，還有各種機場等重大施工場所，在這些施工場所當中會帶來更穩(wěn)定的使用效果，還能達到低碳的使用標準，避免對周邊環(huán)境造成任何影響和傷害，在實際使用過程中操作過程更加簡單和方便促進工作質量，還能讓性能得到提升，對城市生活不會造成任何影響，對周邊環(huán)境還具有一定的保護作用，就會帶來更省心的使用體驗。如果想要得到更好的使用優(yōu)勢，發(fā)揮出相應的優(yōu)勢功能，建議需要了解各種不同品牌的實際標準，同時要了解該品牌在應用過程中，是否具有更好的優(yōu)勢條件，重要的就是要判斷各種不同品牌的規(guī)格型號特點和價格定位，綜合這些細節(jié)問題來進行考量，就能帶來更好的使用優(yōu)勢，因為了解這些標準來進行判斷，在應用過程中就會帶來更好的使用效果，避免造成不必要的影響。

混凝土攪拌站組成系統(tǒng)復雜，各組成系統(tǒng)均有各自需要實現(xiàn)的功能，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進行配比，實現(xiàn)成品混凝土的生產(chǎn)?？梢哉f各個環(huán)節(jié)都不能出差錯，今天我們將談談攪拌站作業(yè)配料時應該注意的問題，碰到這樣類似的問題應多加注意，及時預防。

目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動控制系統(tǒng)，提前設置好各種物料配合比，自動計量，誤差小。但是也畢竟只是機器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時觀察和對比。在混凝土攪拌站生產(chǎn)的時候，要注意觀察計量的誤差，對過沖量的調整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計量的精度合乎要求。

當混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應該適當延長。干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。

另外，混凝土攪拌站操作人員對攪拌站各個操控部件的功能的概念要明晰，對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設備損壞和材料損失。

上料時應保持準確、平穩(wěn)，避免上料過滿、混料的問題發(fā)生。要注意保護料倉，以免造成破壞。日常維護與故障診斷中，注意檢查配料機排料門的開啟關閉狀態(tài)，同時對氣缸氣壓進行檢查，確保與相關規(guī)范要求相符合。在平皮帶部分的日常維護與故障診斷中，需要及時更換減速器的齒輪油，確保良好的運行狀態(tài)，注意對冬夏季不同季節(jié)的適用型號加以區(qū)分。嚴格控制平皮帶螺桿部分，對不合理的地方及時調整，避免平皮帶發(fā)生偏離而影響運行狀態(tài)。要定期檢查滾輪和軌道的運行狀況，如果發(fā)現(xiàn)存在變形的情況，需要及時矯正和更換。定期檢查滾輪的潤滑效果，以免潤滑不足而損壞其他部件。對于軸承灼燒嚴重或滾輪磨損過度的情況，都必須及時更換，以免出現(xiàn)滾輪脫軌的故障。