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河南全自動滾絲機(jī)廠規(guī)格尺寸

發(fā)布時間:2020-10-04 15:50  

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視頻作者:任縣飛旺機(jī)械制造廠










主營產(chǎn)品: 滾絲機(jī) 三軸滾絲機(jī) 縮徑機(jī)  等。

滾絲機(jī)實際上是一種多功能冷滾壓成形機(jī)床,該機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi),在冷態(tài)下對工作件進(jìn)行螺紋,直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工,能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量,是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。隨著機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)的興起,與機(jī)械相關(guān)的行業(yè)也開始大力發(fā)展。在工業(yè)革命之后的相當(dāng)長的一段時期內(nèi),由于的影響,使得機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展和壯大,并大幅度提高了機(jī)械產(chǎn)品的使用需求。由于對機(jī)械的要求都相對較高,因此機(jī)械生產(chǎn)工藝有了進(jìn)一步的發(fā)展。滾絲輪使用注意事項:1、滾絲機(jī)床精度差,振動大,運轉(zhuǎn)不正常下服役。


液壓滾絲機(jī)


Z28型滾絲機(jī)適用于冷態(tài)下對直紋、斜紋進(jìn)行滾壓成型,裝配螺旋滾絲輪即可加工緊定絲、通絲(牙條)。

本機(jī)結(jié)構(gòu)合理、操控簡便、質(zhì)量可靠是生產(chǎn)非標(biāo)螺紋、標(biāo)準(zhǔn)件(螺栓)理想的設(shè)備。

Z28-80型滾絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

技術(shù)項目參數(shù)

滾壓螺紋范圍大直徑φ60mm

小直徑φ6mm

滾壓螺紋螺距大螺距4mm

小螺距0.5mm

滾絲輪規(guī)格外徑φ120-φ170mm

孔徑φ54mm

大厚度100mm

主軸傾斜角±3o

轉(zhuǎn)大滾壓力140kn

滾壓時間范圍滾壓時間0.1-99.9s

停歇時間0.1-99.9s

主軸傳動功率4.0kw-4

液壓傳動功率2.2kw-4

冷卻泵125瓦

外形尺寸1520×1550×1445mm

整機(jī)質(zhì)量1700kg±50kg


 




   本廠主要產(chǎn)品:Z28-40型滾絲機(jī)、Z28-80型滾絲機(jī)、Z28-80A型滾絲機(jī)、Z28-80B型滾絲機(jī)、Z28-16型滾絲機(jī)、Z28-200型滾絲機(jī)等系列的滾絲機(jī),SJ-1型縮徑機(jī)、MMJ-200麻花錨桿機(jī)、Z28-40四軸滾絲機(jī)等金屬樹脂錨桿生產(chǎn)設(shè)備。秉持多年的專業(yè)制造經(jīng)驗,以其制造精良,質(zhì)量穩(wěn)定,維修方便、價格合理而深受廣大標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)的青睞。滾絲機(jī)廣泛應(yīng)用于普通螺栓,異型螺栓,通扣絲,小型渦桿等產(chǎn)品的加工。本公司本著以繁榮緊固件市場為目的,以長期共存、利益共享、互為雙贏為宗旨,以讓利不讓市場為原則,愿與廣大緊固件客戶一起共同創(chuàng)造緊固件行業(yè)的美好明天。而對于我們未來的工業(yè)發(fā)展,主要就是以自動化為主,在未來的自動化的工業(yè)生產(chǎn)中,我們要高度重視環(huán)保問題。



滾絲機(jī)主軸

小型數(shù)控滾絲機(jī)使用方法:

(一)加工前的準(zhǔn)備

1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源,為保證人身安全請使用帶漏電保護(hù)功能的自動開關(guān)。

2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)

(二)空車試轉(zhuǎn)

1.接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2.操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常 。

(三)加工前的調(diào)整

1.根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。

2.滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。

3.對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度,當(dāng)剝肋刀磨損時還需要進(jìn)行微調(diào)。

4.根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達(dá)到要求值。