擠壓筒襯套決定

擠壓筒內襯、外套如何來確定層數，雨晗廠家為您講解：擠壓筒中各層襯套的配合結構。擠壓筒襯套的層數應根據其工作內套的大壓力來  確定。對于銅合金產品，氣泡和起皮是殘次品，擠壓生產過程什么原因造成的呢。在工作溫度條件下，當大應力不超過擠壓筒材料的屈服強 度的40% ~50%時，擠壓筒一般由兩層套組成；當應力超過材料屈服 強度的70%時，應由三層套或四層套組成。隨著層數的增加，各層的  厚度變薄。由于各層套間的預緊壓應力的作用，應力的分布就越趨 均勻。

鋁合金擠壓工模具廠家直營有這樣一個參數，那就是比壓，對于比壓的大小影響的是型材的生產范圍。跟著雨晗廠家詳細了解一下：

比壓的大小影響型材的生產范圍，通常扁擠壓筒設計中考慮比壓不大于500MPa。所以合理的扁擠壓筒的結構尺寸，如扁擠壓筒的分層尺寸、各層的裝配過盈量，能在一定的范圍內降低筒體內等效應力的峰值。鋁型材擠壓原理、分類及用途一、鋁型材擠壓原理鋁型材擠壓是對放在容器(擠壓筒)內的金屬坯料施加外力，使之從特定的?？字辛鞒?，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。同時，本文在結構參數優(yōu)化的基礎上，進一步研究了內孔形狀變化對等效應力峰值的影響規(guī)律。進一步降低等效峰值，緩解扁擠壓筒 內壁的應力集中，提高擠壓筒扁擠壓筒的使用壽命。

擠壓筒溫度確定

鋁合金和棒材的擠壓溫度不同，如何確定溫度，根據以往的試驗和經驗：

鋁合金棒材粗晶環(huán)試驗中曾證明，提高鋁合金擠壓工模具廠家直營溫度，有利于金屬流動 性的增加，縮小剪切變形區(qū)域范圍，減少粗晶環(huán)深度。鋁合金擠壓工模具廠家直營有外套和內襯組合而成，為什么采用這樣的結構，專業(yè)生產廠家雨晗為您介紹：裝配時，先將外套加熱到一定溫度，使之膨脹，然后將內套裝入其中，等外套冷卻后則對內套產生一預緊裝配應力。例如，當鑄錠 溫度為320℃時，擠壓筒溫度為320℃，棒材粗晶環(huán)深度為11 mm;擠 壓筒溫度為370℃時環(huán)深5 mm;擠壓筒溫度420℃時，環(huán)深2 mm。另外采用高溫擠壓筒還是低溫擠壓筒，這要根據不同合金的流  動特性和制品的質量要求靈活掌握。

溫度對于擠壓型材也是有一定影響的。一般來說，擠壓生產時模具保溫時間在2-3小時左右，但不能超過8小時，否則模具工作帶氮化層硬度會降低而導致上機時不耐磨引起型材表面粗糙，嚴重的會引起劃線等缺陷。

擠壓筒加熱及使用溫度嚴格控制在400°C以內，減緩盛錠筒在擠壓狀態(tài)因高溫線脹系數劇增而使裝配應力劇減。

現盛錠筒朝節(jié)能方向發(fā)展，可為客戶將環(huán)形加熱改為直插式加熱，省電達30%以上。