永康長(zhǎng)遠(yuǎn)自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼保溫杯機(jī)械，有需要的歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

我們的產(chǎn)品主要有：自動(dòng)焊機(jī)、雙工位平口平底機(jī)、雙工位自動(dòng)配口直口焊機(jī)、雙工位螺紋機(jī)、雙工位縮口機(jī)、雙工位真空檢漏機(jī)、圓周焊機(jī)、滾壓焊縫機(jī)、分杯機(jī)、割管機(jī)、雙工位測(cè)溫機(jī)等整套保溫杯生產(chǎn)線。

割管機(jī)在使用前檢查事項(xiàng)？

每次開(kāi)機(jī)前請(qǐng)檢查軸向與切刀原點(diǎn)方位是否適合，并且檢查軸向終點(diǎn)方位是否適合。

檢查辦法：按軸向與切刀的（回原點(diǎn)為）按鈕，適合則可以，不適合請(qǐng)從頭設(shè)置原點(diǎn)，設(shè)置原點(diǎn)辦法如下：

1）切刀：手動(dòng)狀態(tài)下按（切刀點(diǎn)進(jìn)）或（切刀點(diǎn)退）按鈕，當(dāng)切刀到適合方位時(shí)，按下（切刀設(shè)零位）按鈕，跳出對(duì)話框，然后點(diǎn)（原點(diǎn)確認(rèn)）即可。

2）軸向：手動(dòng)狀態(tài)下按（軸向點(diǎn)進(jìn)）或（軸向點(diǎn)退）按鈕，當(dāng)軸向到適合方位時(shí)，按下（軸向設(shè)零位）按鈕，跳出對(duì)話框，角后點(diǎn)（原點(diǎn)確認(rèn)）即可。

永康長(zhǎng)遠(yuǎn)自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼保溫杯機(jī)械，有需要的歡迎來(lái)電咨詢(xún)

一、真空度高，保溫時(shí)間長(zhǎng)。由于是在近1000℃條件下抽真空和封焊，此時(shí)其真空度與有尾真空相同的話，當(dāng)產(chǎn)品回到常溫時(shí)，其真空度就要比“有尾真空”高得多，所以“松道”牌真空器皿保溫效果均高QB/T2332—97的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

二、有效容量大。由于不存在“有尾真空”那樣的老鼠尾巴，不需要設(shè)置一個(gè)“藏尾室”，所以有效空間大。與“有尾真空”同等外觀體積的產(chǎn)品相比，“無(wú)尾真空”產(chǎn)品內(nèi)部有效空間要大得多。

三、使用壽命長(zhǎng)?！坝形舱婵铡辈捎玫氖恰皦悍饧夹g(shù)”，這種技術(shù)措施在微觀上是不能完全保證密閉的。而“無(wú)尾真空”采用的是“熔封技術(shù)”，這種技術(shù)使焊料高溫熔化并把抽氣孔封焊密閉，所以可以保證長(zhǎng)期不放氣不漏氣。

通過(guò)上述內(nèi)容，也就不難了解到，保溫杯“無(wú)尾真空”技術(shù)呈現(xiàn)了三大顯著特點(diǎn)，均表現(xiàn)在產(chǎn)品性能和空間等多方面，這對(duì)于日常消費(fèi)者在產(chǎn)品一件保溫杯產(chǎn)品方面，也著實(shí)是個(gè)不小的吸引點(diǎn)。

一只合格的保溫杯從生產(chǎn)到出售，里面涉及到的加工流程有很多很多，而由于保溫杯，保溫桶擁有良好的保溫性能所以已成為每個(gè)家庭的必備之物。正因?yàn)槿藗兊男枰?，所以杯壺市?chǎng)活躍了，所以也帶動(dòng)了杯壺機(jī)械市場(chǎng)的活躍。

在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)，人們絞盡腦汁的想到各種銷(xiāo)售渠道來(lái)銷(xiāo)售自己產(chǎn)品，但同時(shí)也在絞盡腦汁的想更新自己的產(chǎn)品。只有在品質(zhì)上有獨(dú)特的特點(diǎn)，才能有更好的賣(mài)點(diǎn)。

在加工杯壺設(shè)備的的時(shí)候，其實(shí)首步用到的就是割管機(jī)，根據(jù)圖紙的尺寸進(jìn)行下料。氣動(dòng)割管機(jī)是通過(guò)氣動(dòng)控制進(jìn)刀，在生產(chǎn)加工的時(shí)候，性能穩(wěn)定，割管沒(méi)有毛刺，并配有紅外線檢測(cè)，保證了加工時(shí)的安全。

全自動(dòng)切管機(jī)工作原理：全自動(dòng)切管機(jī)利用齒輪差動(dòng)進(jìn)給原理，實(shí)現(xiàn)刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤(pán)上縱向進(jìn)給，從而實(shí)現(xiàn)了鋼管夾持不動(dòng)，刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)切削的新理念。全自動(dòng)切管機(jī)有效解決了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工方式中存在的高能耗、機(jī)床抖動(dòng)、切削效率低、刀具壽命短、生產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無(wú)法定尺等問(wèn)題。