浸入液下工作。該型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠，聚胺脂等材料制造。EVR型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。軸承組件：軸承采用油脂潤滑。根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。在池水深度有較高要求下，可以采用定制加長軸。軸封（密封）：不需要任何軸封和軸封水。為了節(jié)約不必要的投資，一方面應(yīng)計算工況點并適當考慮裕量，將此數(shù)據(jù)提供給渣漿泵選型者時注明已增加的裕量，這樣可避免選型者增加不必要的裕量。SP立式渣漿泵為主類型：立式渣漿泵的類型主要以EVM在吸入量不足的工況下也能正常工作。WO類型屬于潛水渣漿泵。結(jié)構(gòu)特點：過流部件：該系列泵為立式渣漿泵 傳動方式：有V型三角帶傳動和彈性聯(lián)軸器傳動等。整體性能：采用多種速度和多種變型方式，使得泵在佳工況下運行，使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

渣漿泵參數(shù)

ytzx  型系列渣漿泵規(guī)格齊全，供輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，其固液混合物大重量濃度小于  65%  ，輸送介質(zhì)溫度小于  120  度。專為強磨蝕工況特殊研制的多元合金材料及佳的流道水力設(shè)計，使  ytzx  系列渣漿泵抗磨蝕性能顯著增強。獨特的組合式機械密封真正做到了無泄漏，使用壽命長，解決了目前機械密封故障頻出的問題。  ytzx  型系列渣漿泵為臥式、單級、單吸、雙層殼體、托架式結(jié)構(gòu)設(shè)計，雙層泵殼的外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按  45  度間隔、旋轉(zhuǎn)  8  個不同位置安裝使用；軸承室為稀油潤滑，水平中開式托架可輕易將軸承組件取出，檢修方便、迅速。常見渣漿泵汽蝕狀態(tài)運行的原因如下：①因流量偏移造成渣漿泵汽蝕狀態(tài)下運行。

不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)的0理想設(shè)備。不銹鋼液下泵的安裝順序如下：

　?。?）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

　?。?）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

　　（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

　?。?）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

　?。?）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。

　　（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1–1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

　?。?）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。