電機(jī)維修梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎

　　電機(jī)維修梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎，保護(hù)線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機(jī)時(shí)免受模具夾具、鼻端銷釘?shù)饶Σ粒乐顾蓜幼冃巍?/p>

　　成型機(jī)、漲型機(jī)、拉型機(jī)實(shí)在是一種機(jī)器，它主要目的是把繞線機(jī)繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機(jī)定子鐵心的內(nèi)外圓為尺度，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉型一般需3人。

　　電機(jī)維修因?yàn)榧由蠈訑?shù)不等的云母絕緣材料后，厚度增加了良多，線圈端部間隔被絕緣層擠占，稍不留意，嵌線時(shí)擁擠嵌放不下去，造成嵌線難題，正型期間敲打時(shí)必需留意，不可破壞層間絕緣。低壓電機(jī)拉型后,一般不再冷整型,直接進(jìn)入嵌線工序。

自吸排污泵電機(jī)發(fā)生故障時(shí)，常常出現(xiàn)以下幾種現(xiàn)象，具體的判斷及維修辦法如下：

　?。?）電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，且機(jī)殼過熱、有燒焦臭味。

　　多數(shù)是電機(jī)繞組短路所致，應(yīng)拆開電機(jī)視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。

　　（2）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動大。

　　多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng)，需拆開電機(jī)檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承“跑外圓”，可對泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承“跑內(nèi)圓”，可對電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴(yán)重的，采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。

　?。?）接通電源后無反應(yīng)。

　　多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機(jī)繞組斷路所致。

　?。?）難啟動或不能啟動，且伴有“嗡嗡”的聲音。

　　檢修時(shí)可用小竹片按運(yùn)轉(zhuǎn)方向快速撥動風(fēng)葉，若電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)起來，說明是啟動電容或啟動繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機(jī)發(fā)卡，多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。

一、農(nóng)用電動機(jī)浸水后應(yīng)先用清水沖洗其外表的泥沙。

　　二、拆下電機(jī)端閏和轉(zhuǎn)動帶輪。若帶輪銹死在軸上，可浸油用噴燈加熱帶輪并用水淋澆電機(jī)軸，待帶輪熱脹與軸配合變松后立即用拉力器拉出。

　　三、抽出轉(zhuǎn)干后用毛刷蘸刷除軸承、轉(zhuǎn)干定子及滑環(huán)上的泥沙污物。

　　四、檢查定子和轉(zhuǎn)干線圈有無斷線路、短路、開焊現(xiàn)象，若有應(yīng)找出短路、斷路部位并更換線組或重焊。

　　五、采用烘烤干燥法、熱風(fēng)干燥法或燈泡照射法烘干定子、線圈（注意干燥溫度不得超過100℃以免損壞絕緣材料），直至用兆表測量其絕緣電阻大于0.5兆為止。

　　六、向電機(jī)軸承加注潤滑脂，依次裝復(fù)電機(jī)各零件并進(jìn)行啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)。