給料機操作規(guī)程

給料機操作規(guī)程

啟動前

(1)閱讀歷史記錄，處理遺留問題;

(2)檢查并排除機體與溜槽，彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物;

(3)仔細檢查所有緊固件是否完全緊固;

(4)檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度;

(5)檢查傳動皮帶是否良好:如發(fā)現(xiàn)破損時應更換;有油污時，用抹布將其擦干凈;

(6)檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應及時排除。

啟動中

1)經(jīng)檢查，機器與傳動部分正常，始可啟動;

(2)本機僅允許在無載荷情況下啟動;

(3)啟動后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應立即停車，待查明荷排除不正常情況后，方可再啟動。

使用過程

(1)機器穩(wěn)定振動后、方可帶料運行;

(2)加料應符合負載試車要求;

(3)停機應按工藝順向進行，禁止帶料停機或在停機時停機后繼續(xù)給料。

給料機故障原因及分析

給料機故障原因及分析

激振器無法正常調(diào)整振幅

故障原因：

激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。

故障分析：

需要對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設備停機，需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。

給料機設備用途

給料機設備用途

專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計。振動給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象，延長了設備使用壽命。給料機可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的給料機多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的給料機可對物料進行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設備。由電動機通過三角帶驅(qū)動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉動，主、被動軸同時反向旋轉，使槽體振動，使物料連續(xù)不斷流動，達到輸送物料的目的。