設計工步

除少數(shù)已有專門文件規(guī)定或簡單的工序外，其它所有工序和工步均需進行洋細的計算和設計，其中包括工步和工序件草圖;工步和工序件的質(zhì)量標準及其檢驗方法；毛坯規(guī)格與重量；工藝參數(shù)；設備型號與規(guī)格；通用工具的規(guī)格和精度等級；搡作細則；采用的通用性文件等。

工步設計首先從鍛壓成形工步設計開始，然后計算毛坯并設計備料、加熱，切邊、熱處理工序和工步，然后設計其他工序。

鍛前毛坯加熱應注意以下幾點：

(1)在設計加熱工序時，除選定加熱溫度、速度和時間等工藝參數(shù)外，還應根據(jù)爐子特性、材料加熱適應性和鍛件的重要程度，確定裝爐量和裝爐方式以及保持爐中清潔度措施、控溫精度、保護方式、重復加熱（回爐）的次數(shù)和溫度等。

(2)冷卻規(guī)范主要應根據(jù)材料特性確定，其次，還應考慮鍛件的形狀和尺寸及車間壞境的影響。

確定鍛件的熱處理工序，除應遵循規(guī)定外，還應注意以下幾個問題：

(1)當鍛件的熱處理有兩種以上工藝可供選擇時，應按規(guī)定的技術要求擇其一種。而且選定熱處理工藝，應盡可能達到消除應力、調(diào)整硬度和改善組織等多項目的。

(2)鋁、鎂合金鍛件鍛后必須進行熱處理，才能滿足機械加工的獬要。葉片等熱處理時易變形的鍛件，必須有防止熱處理變形的措施合金結構輛鍛件的非加工表面尺寸會因熱處理時的氧化而發(fā)生變化，熱處理時也應有防止措施。

(3)熱處理前，鍛件應清除油污和裂紋。

除少數(shù)已有專門文件規(guī)定或簡單的工序外，其它所有工序和工步均需進行洋細的計算和設計，其中包括工步和工序件草圖;工步和工序件的質(zhì)量標準及其檢驗方法；自由鍛時坯料的變形不受模具的限制，鍛件的形狀和尺寸主要靠鍛工的技術來保證。將加熱到鍛造溫度的金屬坯料放在鍛模模膛內(nèi)，在一次或多次沖擊力或壓力的作用下成形，以獲得鍛件的成形方法稱為模鍛。工步設計首先從鍛壓成形工步設計開始，然后計算毛坯并設計備料、加熱，切邊、熱處理工序和工步，然后設計其他工序。