齒條的優(yōu)勢說明：

1、低摩擦：低摩擦特點能夠延長機器使用壽命，基本不會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象或部件磨損。

2、長壽命：產(chǎn)品的耐磨耐用性強，齒條相對于國內(nèi)普通產(chǎn)品，使用壽命更長。

3、多材料：可根據(jù)客戶要求采用不同的原材料加工。

4、多外觀：有方形、圓形、直齒以及斜齒齒條供大家選擇，滿足不同應(yīng)用要求。

5、可設(shè)計：可根據(jù)客戶非標(biāo)定制要求參數(shù)設(shè)計，滿足非標(biāo)行業(yè)應(yīng)用要求。

齒條制造工藝方法和控制措施

粗加工　本序是從毛坯轉(zhuǎn)化成半成品的過程。為了既降成本又提加工效率，安排在捷克斯柯達W200H數(shù)顯落地鏜床上，采用φ200mm刀盤、φ315mm三面刃銑刀和φ25mm刀盤進行加工。先采用φ200mm刀盤加工齒條的6個面，單面留10mm加工余量，然后用萬角度頭上φ315mm三面刃銑刀，沿齒形輪廓開出直槽，再將工件側(cè)立，用φ25mm刀盤按照排折線的方式加工出兩側(cè)齒形面，各面留10mm加工余量，轉(zhuǎn)下序，這樣可以快去大部分加工余量，比單用φ25mm刀盤粗銑齒槽齒條加工效率提近3倍。

齒條的兩種安裝連接方法

為了可以更順利的安裝拼接齒條，標(biāo)準(zhǔn)齒條的兩端末端面將會加工為半齒齒底齒端面為負(fù)公差，以方便跟下一支齒條的端面半齒齒底連接成一個全齒，齒條通過拼接來無限延長使用。

齒條安裝時在齒廓角上預(yù)鉆安裝孔，組裝時需鉆孔，同樣可以再增加孔，安裝螺絲需要通過扭力扳手和臺面鎖緊，用12.9扭矩固定內(nèi)六角螺絲。對于0.5M長的齒條，使用定位銷。如果使用于高負(fù)載的配對齒條時，建議檢查負(fù)載下的連接反應(yīng)。

齒條的生產(chǎn)工藝介紹

提高勞動生產(chǎn)率的途徑：不從工藝藝術(shù)，產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)組織與管理三個從工藝藝術(shù)上縮短工時定額的方法來提高勞動生產(chǎn)率，方法有：

（1)在保證質(zhì)量的前提下提高機床轉(zhuǎn)速，刀具進給速度，被吃刀量， 可縮短To。

（2）選用多刀加工或單件加工。

（3）縮短輔助時間Ta，提高設(shè)備機械化或使輔助時間與粗車時間重 合。如用夾具，工位連續(xù)加工。主動檢驗或數(shù)字顯示自動測量裝置，兩個相同夾具交替工作與方法。取尺寸的大小，以驗證所加工的齒條中經(jīng)是否正確。