炸坯

要素分析：當(dāng)坯體內(nèi)部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升溫過快時(shí)，坯體內(nèi)部的水分急劇向外分散，而此刻由于坯體表面現(xiàn)已單調(diào)縮短，坯體遭到應(yīng)力效果發(fā)作裂紋、啟齒裂，嚴(yán)峻時(shí)坯體急劇炸開，即炸坯。

對(duì)策：坯體單調(diào)要平均，入窯水分在2%以下，或1%以下十分好；窯前溫度操控在200℃以內(nèi)，升溫不要太急。有一點(diǎn)值得格外留意：與傳統(tǒng)瓷磚出產(chǎn)過程比擬，同單位陶板出產(chǎn)可節(jié)約用水30%，節(jié)約用電20%，節(jié)約燃?xì)?0%。值得留意的是，有的廠為了避免空窯，在環(huán)境濕度較大的狀況下，依然大量儲(chǔ)坯，品管人員在單調(diào)窯尾檢查的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲(chǔ)藏幾小時(shí)后有吸濕，入窯后又升溫太急因此開裂、炸坯，這種狀況也要避免。

幕墻與幕墻之間的間隙，用V形和W形橡膠帶封閉，膠帶兩側(cè)的圓形槽內(nèi)，用一條直徑6mm圓膠帶與鋁框固定。

膠帶遇有垂直和水平接口時(shí)，可用熱壓膠帶電爐將膠帶加熱后壓為一體。

塞圓形膠輥時(shí)，為了潤滑，可用噴壺在膠帶上噴硅油或洗衣粉水。

全部塞膠帶和熱壓接口工作基本在室內(nèi)作業(yè)，但遇到無窗口墻面，則需在室外乘電梯電動(dòng)吊籃進(jìn)行。

陶板是以自然陶土為主要原料，添加少量石英、浮石、長石和色料等其它成分，經(jīng)由高壓擠出成型、低溫干燥及1200℃的高溫?zé)谱龀?，具有綠色環(huán)保、無輻射、光彩溫順、不會(huì)有光污染等特點(diǎn)。陶板幕墻排水陶板幕墻的等壓雨幕原理、導(dǎo)水板系統(tǒng)及豎縫的安裝方法構(gòu)成了幕墻完善的排水系統(tǒng)，并可以阻止幕墻表面沉積物的形成，進(jìn)而保持幕墻表面的美觀。經(jīng)燒制的陶板因熱脹冷縮會(huì)產(chǎn)生尺寸上的變化，經(jīng)過機(jī)械切割之后，檢修合格后再供給市場。

我國主要陶土有:高嶺石，伊利石/云母，蒙托石。 種類和可用性很大程度取決于地質(zhì)分布。不同的陶土具有不同的化學(xué)組成、礦物成分、顆粒大小以及可塑性，這些差別會(huì)直接影響烘干和燒窯的前提。這也是為什么來自不同出產(chǎn)商的類似產(chǎn)品會(huì)具有極大差異的原因。