硅酸鈣板流漿法的生產(chǎn)工藝工序：

   1、原料制備

   原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序。

   2、制漿工藝

   將稀釋疏磨達到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機，依次加入經(jīng)過計量的消石灰、水泥、石英粉等，經(jīng)逆流式攪拌機充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲漿池中備用，再經(jīng)單盤磨漿機勻磨、預(yù)攪拌罐攪拌，以一定的濃度和流量輸入流漿制板機進入制板作業(yè)。

   3、流漿制板

   從流漿箱均勻流出的料漿，在運行的工業(yè)毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上，經(jīng)過多層纏繞達到設(shè)定的板坯厚度時，控制系統(tǒng)按板坯設(shè)計尺寸自動出刀切斷板坯。制板機采用直徑1600mm的成型筒，板坯經(jīng)橫向切割修邊后成2張標準板。標準板坯用堆垛機堆垛，堆垛采用1張鋼模1張板的堆垛方式。

硅酸鈣板生產(chǎn)線加工的硅酸鈣板優(yōu)點：

   1、防火、防水、防潮、隔音、隔熱、耐腐蝕、強度高

   2、抗震、抗碰擊、抗紫外線、抗風化、防靜電

   3、易清洗，耐久使用，壽命長

   4、安全綠色環(huán)保，經(jīng)濟性強，施工簡易

   5、可在基礎(chǔ)板上進行深加工，定制性強。

   硅酸鈣板生產(chǎn)原材料主要有：硅質(zhì)材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等，鈣質(zhì)材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等，增強材料可用木質(zhì)紙纖維、硅灰石、玻璃纖維、云母粉、纖維素、有機合成纖維及石棉纖維。

硅酸鈣板的起源  

硅酸鈣板是美國OCDG公司發(fā)明的一種性能穩(wěn)定的新型建筑材料。

它是在1970年代在發(fā)達國家推廣和開發(fā)的。

日本和美國是常使用此材料的國家。

經(jīng)過30多年的應(yīng)用，已證明它是一種耐用且可靠的建筑材料。  

硅酸鈣板的原材料是硅質(zhì)材料，例如石英粉，硅藻土通過制漿，成型，蒸制和表面打磨等方法將泥土，鈣質(zhì)材料，水泥，石灰等，增強纖維，紙漿纖維，玻璃纖維，石棉等磨碎。

由于硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料在高溫高壓條件下反應(yīng)形成ToBER-MORI晶體，因此其性能極為穩(wěn)定。

因此，以該晶體為主要成分的硅酸鈣板具有防水，防潮，耐用，變形率低，隔熱等特點，特別適合用作墻板和天花板。