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發(fā)布時間:2021-09-17 15:04  
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高溫液下泵該如何安裝,拆卸,起動及運轉(zhuǎn)
一、液下的安裝要求
解決液下泵密封墊片失效的問題
在液下泵中,由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性,一旦密封墊圈失效,危害有非常大。所以,要十分重視液下泵的密封性,保證液下泵安全、正常工作。
液下泵密封墊片失效的,主要有下列幾種因素:
1、作用在液下泵密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平,有時還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽,若保證密封,就必須對密封墊片施加足夠大的壓力,使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。
各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說明書中給出,也可通過實驗決定。由于裝配時達不到墊片所需的壓緊力,或由于在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低,以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來的彈性,都會使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。
2、液下泵墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻,以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板,使墊片本身形成了間隙,當作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時,液下泵泄漏也就不可避免了。
3、液下泵墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應。對于小型玻璃鋼液下泵機組,安裝拆卸就更加方便,有的只需1小時就可以安裝或拆卸完畢。由于液下泵所輸送化工產(chǎn)品化學性質(zhì)的多樣性,以及為提高燃油的燃燒值,或改變其燃燒后的生成物,而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后,使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化。所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事,因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應,而使液下泵墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。
在液下泵的墊圈選擇,安裝,維護及保養(yǎng)的過程中,都要加強安全生產(chǎn)意識,避免液下泵墊圈失效的情況發(fā)生。
液下泵維護保養(yǎng)
泵結(jié)構(gòu)堅固,當裝配和安裝正確時,泵的壽命就長,維護量就少。(a)、葉輪調(diào)整(安裝)
對液下泵的葉輪調(diào)整沒有具體的規(guī)定。
當葉輪和殼體磨損到這樣的程度時,即泵的性能和效率被嚴重地改變的時候,就需要重新更換任何磨損的零件。
(b)、軸承潤滑
正確地裝配和組裝前的涂油。可防止水或其它外來物質(zhì)進入軸承內(nèi)部,就可延長軸承使用壽命。
必須使保養(yǎng)人員很好地判斷,每隔一定的時間(不超過12個月)打開軸承體,檢查軸承和潤滑油,并到那時,確定下一次檢修要多長時間。
如果認為需要,應定期增加潤滑油,可通過在軸承體上面設(shè)置的潤滑油嘴,定期少量的加油比每隔一個長時間大量的加潤滑油要優(yōu)越。軸承切勿加油過多。同時建議使用干凈的潤滑油。
(c)、磨損件的替換
液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質(zhì)的磨蝕性有關(guān)。因此磨損件的壽命如葉輪,泵體等因泵和安裝情況不同而相異。
當泵的運轉(zhuǎn)不再滿足泵特有的性能要求時,必須將磨損件重新更換。
如果泵第0一次使用于特定工況,特別是承磨件損壞,會產(chǎn)生嚴重的后果時,建議泵開動后,每隔一定的時間檢查零件,并估計它們的磨損程度,以便確定零件的壽命。
有關(guān)新承磨件的裝配見本手冊有關(guān)段落。
(d)、備用泵
備用泵長時間閑置不動時,建議每周一次用手轉(zhuǎn)動它們的軸1/4圈,用這種方法,使所有的軸承體滾珠可以依次受載。

液下泵
工作原理編輯編輯
傳統(tǒng)液下泵
泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上,并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體,固定在底板上,泵的整體通過底板安裝在容器上。
新型液下泵
泵的電機不在液面上,而是在液面下。電機是潛沒電機,與泵輪連接成一體潛在液體下,實現(xiàn)將介質(zhì)送達目標儲的目的
液下泵用途編輯編輯
適用介質(zhì):
1.沒有防爆要求的介質(zhì);
2.介質(zhì)溫度較高;
3.各種酸堿鹽腐蝕性介質(zhì);
4.輸送帶顆粒的污水、泥漿。