銅線焊接機(jī)_超聲波金屬焊接

線束焊接機(jī)_銅線焊接機(jī)_超聲波金屬焊接機(jī) 超聲波金屬焊接機(jī)具體適用于：金屬線束、銅鋁線束、金屬編織線、金屬絞合線、金屬引導(dǎo)線、線束端子、電池導(dǎo)線、線束壓方成型、線束與細(xì)棒、銅線引出線、多股銅絲、電機(jī)引線、端子連接線、連接器線束、多股銅線與電機(jī)引線、銅鋁線與端片、安全氣囊線束等。 超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。它類似于摩擦焊，但有區(qū)別，超聲焊接時(shí)間很短，溫度低于再結(jié)晶；它與壓力焊也不相同，因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多。 一般認(rèn)為在超聲波焊接過程中的初始階段，切向振動(dòng)出去金屬表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大，同時(shí)使焊區(qū)溫度升高，在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形。 這樣在接觸壓力的作用下，相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時(shí)，即形成焊點(diǎn)。焊接時(shí)間過長，或超聲波振幅過大會(huì)使焊接強(qiáng)度下降，甚至破壞。 超聲波金屬焊接機(jī)原理：當(dāng)超聲波發(fā)生器施加功率于換能器,換能器的振動(dòng)通過變幅桿得到機(jī)械振幅放大,并傳到工具頭；強(qiáng)烈的超聲振動(dòng)力在垂直壓力作用下加到被焊物上,使兩金屬間產(chǎn)生高頻摩檫。 換言之,由于超聲振動(dòng)力和垂直壓力的共同作用的結(jié)果,使該被焊區(qū)域內(nèi)金屬原子互相擴(kuò)散,或在相互接近狀態(tài)下進(jìn)行固態(tài)接合,從而使兩金屬焊面發(fā)生了連接。

超聲波焊接塑料熔接面的規(guī)劃準(zhǔn)則

超聲波焊接塑料熔接面的規(guī)劃準(zhǔn)則 在超聲波焊接塑料結(jié)構(gòu)規(guī)劃中，的就是熔接面的規(guī)劃。為了獲得可接受的、安穩(wěn)性高的熔接作用,必需遵循下述三項(xiàng)底子規(guī)劃準(zhǔn)則： 1. 兩熔接面的開端觸摸面積有必要減小，以下降初期與畢竟的徹底熔化所需求的總能量，使 焊頭與工件的觸摸時(shí)刻下降至少因而減低構(gòu)成傷痕的時(shí)機(jī)，也因而減少溢膠； 2. 供給一種能使二熔接面互相對(duì)位的方法，在分配塑件的規(guī)劃中可選用插針與插孔，階梯或溝槽的方法，讓產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，而不該選用靠焊頭或底模內(nèi)框使產(chǎn)品定位的方法，這樣可確保與安穩(wěn)的對(duì)位并防止構(gòu)成此產(chǎn)品外觀傷痕和焊接的穩(wěn)定性。 3. 整個(gè)熔接面有必要均勻一同與緊密觸摸，盡可能保持在同一平面，這樣的形狀能使能量均勻傳導(dǎo)，有利于獲得一同的與可操控的熔接作用，并且能減低溢膠發(fā)作的可能性； 4. 熔接面有導(dǎo)熔線和剪切兩種首要規(guī)劃類形.

塑膠超音波熔接機(jī)不工作的解決方法

塑膠超音波熔接機(jī)不工作的解決方法 超聲波焊接機(jī)不工作一般會(huì)出現(xiàn)開機(jī)沒反應(yīng)、焊頭不會(huì)下降、焊頭不會(huì)上升、超聲時(shí)焊不住，沒有聲波這幾個(gè)常見狀態(tài)。超聲波焊接機(jī)不工作的原因和處理方法的干貨知識(shí)。可以快速的找到故障根源，教會(huì)您維修超聲波焊接機(jī)。 以下是我們以圖文并茂的解說方式，分步驟羅列塑膠超聲波焊接機(jī)不工作的常見故障。為了更實(shí)際準(zhǔn)確的描述，部分圖片是引用互聯(lián)網(wǎng)圖片。 開機(jī)沒反應(yīng)：打開電源，電源燈不會(huì)亮，散熱風(fēng)扇不會(huì)轉(zhuǎn)，這樣的情況是電源線與電源插座接觸不良，機(jī)器的電源保險(xiǎn)絲燒毀。 焊頭不會(huì)下降，焊頭不會(huì)上升： 1.機(jī)器氣壓過低導(dǎo)致，檢查氣源壓力和調(diào)壓閥是否正常，調(diào)節(jié)調(diào)速閥。 2.檢查啟動(dòng)開關(guān)急停開關(guān)按鈕是否正常。 3.機(jī)器底座與機(jī)架連接的五芯線開路。 4.電磁閥故障，手動(dòng)測(cè)試電磁閥，觀察焊頭是否正常上升下降。 5.程控板故障，擦拭程序板插頭的灰塵，檢查程序電路板是否有明顯燒毀痕跡，萬用表測(cè)量程控電路板配件是否正常。 塑膠超聲波焊接不住，沒有聲波： 1.焊接時(shí)機(jī)器過載指示燈亮，電箱故障或者換能器連接線沒插好。 2.塑膠焊接效果不理想，但焊接時(shí)過載指示燈不亮，超聲波輸出較弱。 3.按超聲測(cè)試按鈕時(shí)功率負(fù)載表指示值大于20％且通過調(diào)諧器無法調(diào)低，拆掉模具再進(jìn)行測(cè)試，電流正常屬于模具故障，電流不正常屬于換能器故障。