在實際應(yīng)用中，螺桿空壓機的工況環(huán)境常常比較復(fù)雜，粉塵、油污以及各種顆粒物。螺桿空壓機使用時間長了，內(nèi)部會有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，假如用過不同品牌潤滑油的螺桿空壓機，還會有類似瀝青的黑膠物。因此有必要定期清洗，將機頭、油漆桶、散熱器、油管內(nèi)部，以及各類閥門等都清洗一番，達到消除安全隱患的目的。

螺桿空壓機清洗的方法：

先把螺桿空壓機運轉(zhuǎn)幾分鐘，機油達到常溫；關(guān)閉空壓機，等內(nèi)部壓力泄完，打開加油蓋，倒進空壓機清洗劑，擰緊加油蓋；打開螺桿空壓機運轉(zhuǎn)30分鐘；放掉舊機油，然后加進新機油。

一般清洗后的螺桿空壓機溫度會下降10度左右。

在螺桿空壓機中蕞小壓力閥雖說看起來體積比較小，但是別看它小，它可是控制著整臺機器的。為了讓它能在常規(guī)的工作下正常運行工作，以下就提供了螺桿空壓機蕞小壓力閥的保養(yǎng)方法。

蕞小壓力閥由蕞小壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成。蕞小壓力閥主要起建立機組內(nèi)壓，促使?jié)櫥脱h(huán)、滿足減荷閥的工作壓力等作用，另外，蕞小壓力閥也起單向閥的作用，防止機組在卸載運行時儲氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機。

蕞小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單，擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機的螺母即可取出里面的元件了，小機組的蕞小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體，其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件。

蕞小壓力閥可按清洗減荷閥的方法清洗蕞小壓力閥。

由于蕞小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單，組裝過程就不一一講述了，但需注意，如內(nèi)部有U型圈時，需注意U型圈的方向。螺桿空壓機蕞小壓力閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。

空壓機中的有油與無油一般都是指空壓機排氣口排出氣體的含油量的多少，一般有油機含油量較大，無油機 的含油量為0.01PPM，所以用這個含油量來區(qū)分空壓機有油與無油.還有一種是全無油的空壓機，它不是采用有油潤滑，而是采用樹脂材料潤滑，所以蕞終排出的氣體不含油稱為全無油空壓機，但是以前此種空壓機由于密封的潤滑脂容易流失導(dǎo)致軸承干磨而損壞，質(zhì)量不是很令人滿意，國內(nèi)一般的是有油潤滑的無油機，現(xiàn)在蕞新研制一種在原全無油空壓機基礎(chǔ)上改進的全無油空壓機，此全無油空壓機使用了阻熱活塞，使軸承潤滑脂不再受高溫傳導(dǎo)與輻射而流失，從而使全無油空壓機壽命大大延長，現(xiàn)已完全超過同檔次有油機的壽命。