哪些設(shè)備能進(jìn)行清洗，適合帶電清洗劑?　　高安全：清潔劑的閃點(diǎn)>81℃，不自燃不助燃，且PH為中性，對(duì)金屬、橡膠、塑料、陶瓷無(wú)腐蝕。

　　高絕緣：清潔劑的靜態(tài)絕緣電阻>1.5×10Ω，并有助于提高被清潔維 護(hù)設(shè)備的絕緣值。

　　耐壓高：清潔劑的耐壓>35kV/mm，對(duì)各種設(shè)備在帶電或者停電情況下清洗都能達(dá)到 安全性。

　　易揮發(fā)：清洗劑應(yīng)能夠快速揮發(fā)，并且揮發(fā)過(guò)程中不引起設(shè)備表面出現(xiàn)結(jié)晶、凝露等現(xiàn)象，揮發(fā)殘留量。

　　強(qiáng)去污：清潔劑有較低的表面張力，能迅速溶解固體油污，解離各種污垢，將其流動(dòng)帶走，KB值達(dá)到58。

　　符合環(huán)保要求：無(wú)色無(wú)味無(wú)毒透明，對(duì)人體無(wú)害，且睛、皮膚無(wú)刺激性;不含三氯 、氟里昂、等ODS(消耗臭氧層)物質(zhì)。

稀釋劑粘合應(yīng)用

　　稀釋劑是一種用于降低膠粘劑黏度，使膠粘劑有好的浸透力，改進(jìn)工藝性能，有些能降低膠粘劑的活性，從而延長(zhǎng)膠粘劑的使用期的化合物。為了便于涂膠常采用稀釋劑來(lái)溶解黏料并調(diào)節(jié)所需要的黏度。

　　稀釋劑 的作用 有兩個(gè):

　　一是 使印刷油墨變很稀 ，增加印刷油墨的流動(dòng)性能;

　　二是減少印刷油墨的黏度 。

　　在印刷過(guò)程中，當(dāng)印刷油墨的粘稠度過(guò)大，或是因紙張質(zhì)量較為差，出現(xiàn)拉紙毛、掉版等問(wèn)題

，影響印刷的正常 完成 ，這時(shí)候 ，除了用撤黏劑減少印刷油墨的黏性外，有時(shí)還能加入小量的稀釋劑 ，以減少印刷油墨 的黏度 。 但是

對(duì)較為稀而又黏的印刷油墨 ，還需要用撤黏劑比較好。 油脂性印刷油墨一般采用低黏度 的32號(hào)礦物油作為 稀釋劑

;樹(shù)脂型印刷油墨則可以用低黏度的植物油 、高熔點(diǎn)的煤油和小量的松香改性酚醛樹(shù)脂 煉制成的樹(shù)脂 型調(diào)墨油作為稀釋劑 。

工業(yè)清洗劑是危險(xiǎn)品嗎？

工業(yè)清洗劑是危險(xiǎn)品嗎？目前清洗劑主要?jiǎng)澐譃楣I(yè)清洗劑和民用清洗劑，民用的就是大家常見(jiàn)的洗衣液、洗手液、洗潔精等，都是無(wú)毒，或微毒，平常接觸基本無(wú)礙。今天主要介紹的是工業(yè)清洗劑是危險(xiǎn)品嗎？有毒嗎？

清洗劑

　　工業(yè)清洗劑大致包含類(lèi)清洗劑，水基型清洗劑，碳?xì)湫颓逑磩┑?，水基型清洗劑需要用水稀釋?zhuān)话悴痪邆淙紵裕褂脮r(shí)安全防護(hù)做好即可，不屬于危險(xiǎn)品。

　　而內(nèi)包含多種有機(jī)化合物等，如油漆清洗劑內(nèi)包含、、甲醛等成分，包含這些成本的液體都具有揮發(fā)性和性，屬于三類(lèi)危險(xiǎn)品。

　　而在一些金屬清洗劑中，大多含有酸堿類(lèi)成分和溶劑類(lèi)物質(zhì)，而溶劑類(lèi)物質(zhì)是屬于性的。由此可見(jiàn)，多數(shù)的金屬清洗劑也是屬于依然的危險(xiǎn)品，同樣屬于第三類(lèi)危險(xiǎn)品。

　　對(duì)于以上清洗劑很多廠(chǎng)家自主是不具備運(yùn)輸和制造的能力及資格的，需要合作的清洗劑廠(chǎng)家才可進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)使用。

關(guān)于smt水基清洗劑使用的注意事項(xiàng)

　　金屬零件的清洗在金屬加工的過(guò)程中是的工序，進(jìn)行金屬工件清洗的目的：一是除去金屬零件在加工過(guò)程中產(chǎn)生油污，二是除去金屬工件表面存在的銹漬。目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的是smt水基清洗劑，也是機(jī)械加工廠(chǎng)應(yīng)用的清洗劑，屬于復(fù)合清洗劑，主要有表面活性劑與其他溶劑復(fù)配而成的，除此之外，還有兩類(lèi)清洗金屬表面的清洗劑，一類(lèi)是溶劑類(lèi)，另一類(lèi)是水屬清洗劑。

　　一、影響smt水基清洗劑在清洗過(guò)程中的損耗因素有哪些?

　　在水洗過(guò)程中，清洗階段流失了清洗劑，水通過(guò)霧氣疏散到通風(fēng)排氣口，水蒸汽進(jìn)入到通風(fēng)排氣口，并且拖拽清洗液進(jìn)入化學(xué)分離階段，稱(chēng)之為：排氣和帶離造成額損耗。為了維持低成本化的過(guò)程，這三種類(lèi)型損失需要被降到。

　　蒸發(fā)、排氣損失是受排氣、溫度、流體流動(dòng)、流體壓力和蒸汽壓力影響：

　　1. 高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類(lèi)問(wèn)題，空氣流動(dòng)必須被適當(dāng)?shù)仄胶?、控制或者輔以氣體回收裝置。