顎式破碎機使用時的缺點一定要了解

顎式破碎機是礦山行業(yè)普遍使用的一種粗碎設備，主要用在生產(chǎn)線的頭破作業(yè)，對大塊物料粉碎，然后再進入其他的破碎機中，完成破碎作業(yè)，顎式破碎機主要用在礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。顎式破碎機的快速發(fā)展，占據(jù)礦山市場的大份額，那么在使用顎式破碎機時有哪些缺點呢？了解這些缺點能更好的運用該設備，是設備用時更長更穩(wěn)定。

顎式破碎機在使用過程中，受到礦石巨大的沖擊擠壓應力，表面承受復雜的接觸應力作用，顎板會產(chǎn)生塑性形變、金屬流變、脆性斷裂、剝落，材料不斷遷移流失等情況，所以定期對顎破機進行檢修、更換耐磨性更好地顎板等對提高顎式破碎機的使用壽命具有重要作用。

顎式破碎機出現(xiàn)堵料的原因有哪些？

顎式破碎機一機多能，可以把物料破碎成中細料直接進入制砂機，省去了二級破碎設備，為用戶節(jié)約生產(chǎn)線40的預算，被廣泛的應用到砂石生產(chǎn)線中。再好的設備長時間高負荷工作，沒有定期維護也會出現(xiàn)問題。

液壓分段啟動裝置：

這一裝置主要是為了實現(xiàn)顎式破碎機的啟動，其結(jié)構就是在偏心軸的兩端加了兩個摩擦離合器和兩個活塞液壓油缸，一個摩擦離合器裝在皮帶輪與偏心軸之間，另一個摩擦離合器裝在飛輪與偏心軸之間，離合器由于彈簧的作用，平時是閉合的，使飛輪和皮帶輪與主軸緊緊咬合。

在顎式破碎機啟動之前，先由兩個液壓油泵向設置在偏心軸兩端的兩個油缸中充油，當油壓增至2.9MPa時，油缸活塞向偏心軸兩端移動，壓縮彈簧使離合器脫開，這時啟動主電機，帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，經(jīng)20s后，皮帶輪達到正常運轉(zhuǎn)，這時皮帶輪端油缸中的油流回油箱，離合器閉合，皮帶輪與偏心軸一起運轉(zhuǎn)，再過20s后，飛輪端油缸的油流回油箱，離合器閉合，偏心軸又與飛輪一起運轉(zhuǎn)，完成了顎式破碎機的啟動。