在電泳涂裝當中，肯定會發(fā)生很多的問題，本身電泳涂裝的工作就是技術(shù)性工作，略微的瑕疵是常見的現(xiàn)象，在看到表面的涂層出現(xiàn)了不均勻或者起泡的現(xiàn)象，我們可以采用彌補的方法進行彌補，這樣才能夠有效的做好殘次品的處理。

    電泳加工表面平滑，這是基本的條件，如果表面都不平滑的話，那么基本的合格度都沒有了；電泳加工厚度要保證厚度是均勻的，這樣不會看上去會有色彩的差異；我們要明白電泳加工的標準性，這樣才能夠?qū)⑵錁藴蔬M行執(zhí)行，才能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量是合格的。

     加強工人培訓(xùn)和日常管理，嚴格控制質(zhì)量。泰美嘉公司成立了專門的質(zhì)檢團隊，對成品進行抽樣檢測和分批次檢測。爭取為客戶提供的每一批產(chǎn)品都讓客戶放心，誠信經(jīng)營，長期合作。

    電泳加工過程中，想要提高零部件表面質(zhì)量和抗腐蝕性能，需要電泳涂裝廠家做好日常管理工作和質(zhì)檢工作。電泳流水線一般由以下設(shè)備組成：電泳槽、垂直升降電泳線、噴淋回收槽、電泳電源、烘箱、烘道、全自動一體化反滲透、離子交換機、電泳漆回收超濾機、超聲波清洗機、耐腐蝕過濾機、風(fēng)機、塑料排風(fēng)管道、空氣凈化塔等。涂層的質(zhì)量提高以后，自然就減少了后期的修整工序，節(jié)省人工成本。

電泳加工日常管理注意事項：

1、每天檢査供電線路,陽極連接好否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，防止短路措施是否完善。

2、每天檢查電路、氣路、油路及機械傳動部位。

3、電泳槽液過濾要干凈,保持主槽的循環(huán)暢通。

4、檢測溫控換熱系統(tǒng)：電泳槽液在生產(chǎn)過程中要求恒溫，控制好電泳槽溫度非常重要。循環(huán)的槽液要足夠的換熱能力。

5、每天檢查超濾系統(tǒng)，做好流量記錄：超濾系統(tǒng)供應(yīng)充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。當透過量下降30%時，就要組織清洗。

6、電泳前后的沖洗處理要控制好。

7、工件吊桿要擺放合適位置，讓工件在浸涂時處于合適位置。被涂物的大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈 10度-40度角。

8、檢查透風(fēng)設(shè)備有無異常，運行時加強通風(fēng)，防止溶劑蒸氣的危害。

以上就是電泳涂裝設(shè)備的日常管理需要注意的問題。大家也都對日常管理有了一定的了解了吧，加強設(shè)備日常管理和維護，嚴格檢測涂裝質(zhì)量。這是對產(chǎn)品負責，也是對客戶負責，泰美嘉公司從事電泳加工業(yè)務(wù)多年，加工經(jīng)驗豐富，還從事金屬表面處理和沖壓加工，歡迎有需求的客戶致電聯(lián)系。電泳漆膜厚度沒有相關(guān)的行業(yè)標準，那么有的人會問，漆膜厚度是不是越厚越好呢。

　電泳設(shè)備在整個電泳涂裝設(shè)備中起著非常關(guān)鍵的作用，電泳設(shè)備的正常運行是工件生成良好電泳漆地基本要求，所以對電泳設(shè)備的日常維護及保養(yǎng)就顯得很重要。據(jù)某轎車制造廠材料計算，轎車底漆由正本浸漆改為黑色電泳加工后，其工作效率進步了很大。對于機械設(shè)備來說我們在使用之后一定要對它們進行使用之后的日常保養(yǎng)，要不然就會在以后的使用過程中出現(xiàn)設(shè)備故障的問題了，所以我們對于設(shè)備的保養(yǎng)還是需要用心的，

   電泳涂裝機械的保養(yǎng)內(nèi)容主要是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐。而電泳涂裝機械各部分也都有相應(yīng)的保養(yǎng)手冊跟保養(yǎng)注意事項，只要根據(jù)規(guī)定周期嚴格執(zhí)行各項保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長機械的使用壽命就可以了。

   我們在做好這些規(guī)定的保養(yǎng)工作之外，還需要注意三級保養(yǎng)：重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。還有一個是保養(yǎng)，這一點是重要的環(huán)節(jié)，大家一定要切記了，因為如果不解決這些問題的話，就會給我們的一些加工帶來很大的影響。并被人們等認可并大力推廣應(yīng)用，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車配件電泳涂裝技術(shù)和設(shè)備在我國得以快速應(yīng)用。