年糕生產線的組成部分

年糕生產線的組成部分： 1、上料。根據客戶的需求，定制上料系統(tǒng)，完全符合制作年糕的水年糕混合，根據比例，一頭上水，一頭上年糕。 2、和年糕。上料后，對水和年糕進行和年糕，使年糕充分與水混合攪拌，經過十五分鐘的攪拌使得小麥年糕中的蛋白質吸水膨脹，形成具有韌性、彈性粘性、延伸性的濕年糕筋質，形成濕年糕筋質網絡，達到人工和年糕的標準。 3、醒年糕。活好年糕后，對其進行充分醒年糕，達到熟化。 4、壓年糕。采用硬度達到HRC49-52的冷硬合金鋼材質壓輥，直徑較大，壓延力度強，吧熟化后的“熟年糕”經合理的壓延比對輥逐步壓薄到所需厚度，形成西米的年糕筋網絡組織。 5、切年糕。通過切年糕刀切成不同規(guī)格的年糕 6、烘干系統(tǒng)。把切好的年糕送入烘干室。烘干系統(tǒng)是保證年糕質理的重要環(huán)節(jié)，目的是在適當?shù)臏囟取⑾鄬囟群屯L、排潮等因素相互作用下冷風定條、保潮出汗、升溫降潮、降溫散熱四個階段，去除濕年糕中的水分，穩(wěn)定年糕質量。 7、切條。經過烘干的年糕，切成長度所需要求。 8、包裝。經過切條的年糕進入包裝設備，包裝成優(yōu)美、經濟實惠的商品。成品率達到98%以上，而斷頭經年糕碎過篩成30-50毫米投入和年糕鍋，在保證衛(wèi)生的前提下，可以用其它方法進行處理。

使用年糕機時需注意的點

使用年糕機時需注意的點 年糕機開機前應檢查軋輥及年糕刀上有無雜物，清理完畢后方可開機。擦拭機器時需要切斷電源。每次使用完畢后應及時清理積年糕。不可用銳氣刮兩軋輥及年糕刀。 使用年糕機時要先進行空機運轉，檢查有無異響異樣，如果空轉正常就可進行使用，注意啟動機器前要檢查軋輥和年糕刀上有沒有雜物，送年糕時操作人員要注意手和軋輥要保持一定的安全距離，機器運轉時不能用木棒往里捅年糕，務必要保證人身安全。 年糕機使用完畢后要停機并切斷電源，清理機身上的積年糕，不可用鋒銳的金屬物品刮軋輥及年糕刀，對機器進行潤滑注油，軸承內的潤滑油脂一年要更換1次，定期檢查皮帶的松緊和磨損狀況，如需更換時要及時更換新皮帶，長時間不用年糕機要把兩軋輥和年糕刀的表年糕涂上食用油，防止生銹。

大型全自動年糕機設計先進

想要高產年糕機就來 新款大型全自動年糕機設計先進，結構緊湊，外形美觀。制作工藝簡單快捷，一步成型。制作快出品率高。機械全自動年糕機實現(xiàn)了生產自動化、規(guī)?；?、工藝化、規(guī)范化，從大米入機到年糕成型出機只需10秒，成品形狀可按需定制，換上不同的模具可生產不同類型的產品，實現(xiàn)一機多用，輕松應對市場需求變化，是生產高質量年糕的關鍵核心加工設備。