傳統(tǒng)檢測O型圈的方法大多是用人工檢測，用游標卡尺檢測O型圈尺寸，用人眼判斷O型圈外觀是否有缺陷，由于O型圈固有的彈性，用游標卡尺檢測尺寸時受主觀因素影響很大，造成檢測不精準、數(shù)據(jù)誤差大，在外觀檢測方面，由于人眼的限制，檢測精度有限，容易受到情感和視力、環(huán)境等因素的影響，檢測質(zhì)量得不到保障。

可以使用光學篩選機進行檢測，非接觸式光學拍照測量，檢測結(jié)果不受人為主客觀因素的影響，以O型圈光學篩選機為例，檢測精度能達到0.001mm，檢測速度可達300~2000個/分鐘，不但能自動檢測各種內(nèi)外徑、線徑尺寸，還能檢測各種外觀缺陷，國內(nèi)做光學篩選機的比較多，找O型圈篩選機的一定選林洋機械，品質(zhì)可靠。

東莞市林洋機械設備有限公司以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，圍繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們在光學成像技術和自動化機械領域進行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

視覺篩選機檢測系統(tǒng)是指利用機器替代人眼對從進行檢測和判斷的系統(tǒng)，因為大多數(shù)系統(tǒng)監(jiān)控對象都是運動物體，系統(tǒng)與運動物體的匹配和協(xié)調(diào)動作尤為重要，所以給系統(tǒng)各部分的動作時間和處理速度帶來了嚴格的要求。

視覺篩選機檢測系統(tǒng)包括：照明光源、光學鏡頭、 圖像采集卡、CCD 攝相機、圖像檢測軟件、監(jiān)視器、通訊單元等，在某些應用領域，例如機器人、飛行物體導致等，對整個系統(tǒng)或者系統(tǒng)的一部分的重量、體積和功耗都會有嚴格的要求。

東莞市林洋機械設備有限公司是業(yè)界的光學影像檢測自動化設備供應商之一，以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，公司的目標是:通過我們的工作,提供出幫助我們客戶提高競爭力的系統(tǒng)和解決方案。

隨著計算機技術、傳感技術、機械制造技術及其應用水平的提高，以及自動化制造系統(tǒng)應用的日益廣泛，光學篩選機的內(nèi)容頁不斷擴展，下面東莞市林洋機械設備有限公司給大家介紹下光學篩選機的自動化的途徑。

1、在機床上安裝光學影像篩選設備裝置實現(xiàn)加工過程中的在線檢測，如在數(shù)控磨床上安裝在線檢測裝置；

2、在自動線中設置專門的自動檢測工位，這種方法既可以是在制造過程剛一完成就立即進行的自動檢測，也可以使安裝制造過程順序在關鍵工序上布置若干個檢測工作站。

東莞市林洋機械設備有限公司建立了較為完善的質(zhì)量保證體系，我們一貫以產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)的生命，能適應不同客戶、 在不同生產(chǎn)條件和能力的范圍的需求，并提供便捷、 經(jīng)濟合理的工程預算方案和先進的技術。