鋁型材生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。今天小編就來簡單說一下有關(guān)于鋁型材擠壓工藝相關(guān)知識。

擠壓: 擠壓是鋁型材成形的手段。先根據(jù)鋁型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

　　常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

鋁型材在拉伸過程中應(yīng)注意的問題

　　1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業(yè)，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能鋁合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等。

　　2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效(淬火)也無法提高硬度，型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。

鋁型材表面如何清潔

　　如今鋁產(chǎn)品使用酸性產(chǎn)品進行清洗比較普遍，清洗原理是利用酸與鋁產(chǎn)生化學反應(yīng)，腐蝕掉產(chǎn)品的表面層，但是維持時間較短，此種方法對于后序進行噴粉或氧化著色的鋁產(chǎn)品相對來說比較適用。但是后續(xù)如果有二次氧化后需要清洗的話，該類方法還是需要改進，需要用專門的鋁氧化高光清洗劑。因此，操作技術(shù)要求較高，工序繁多，生產(chǎn)的周期長，工模具消耗大，成本較高，成品率較低。相較于酸性清洗劑，弱堿性清潔后鋁材不會很快的產(chǎn)生變色等等現(xiàn)象。這里還是建議使用堿性較弱的鋁氧化高光清洗劑。