ABS片材生產(chǎn)線也需要保護(hù)木塑復(fù)合材料作為室外應(yīng)用木材替代品的比較根本的優(yōu)點(diǎn)是其低維護(hù)和耐候性。但一定要注意的是：低維護(hù)不是無(wú)維護(hù)。為保護(hù)WPC外觀需要添加耐候的顏料和UV穩(wěn)定劑以減少褪色。也有一些制造商采用共擠的辦法在木塑復(fù)合材料外包覆一層塑料以將木材與環(huán)境隔離開來(lái)，降低木材的吸濕和應(yīng)變，而且只需要在表面層采用高l級(jí)別的添加劑。


ABS片材生產(chǎn)線木塑添加劑的必要性：1.塑料樹脂材料需要加入各種助劑來(lái)改善其加工性能及其成品的使用性能，提高木粉和聚合物之間的結(jié)合力和復(fù)合材料的機(jī)械性能。2. 由于木粉具有極性很強(qiáng)且吸水性強(qiáng)，而塑料多數(shù)為非極性的，具有疏水性，因此兩者之間的相容性較差，界面的粘結(jié)力很小，所以必須采用適當(dāng)?shù)奶砑觿﹣?lái)改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉與樹脂之間的界面親和能力。3. 高填充量木粉在熔融的熱塑性塑料中分散效果差，常以某種聚集狀態(tài)的形式存在，使得熔體流動(dòng)性差，擠出成型加工困難，需加入表面處理劑來(lái)改善流動(dòng)性以利于擠出成型。


實(shí)現(xiàn)ABS片材生產(chǎn)線穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于ABS片材生產(chǎn)線齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過程全程在線監(jiān)測(cè)與反饋控制。