油脂設(shè)備制取

紫蘇籽油有兩種常用的工藝，一種是純物理壓榨法，另外一種是精煉工藝制取法。純物理壓榨法在農(nóng)村油坊中比較常見，其工藝流程是清理、篩選、去皮、壓榨、過濾，不經(jīng)過炒制的紫蘇籽油具有更高的營養(yǎng)價值，市場上售賣的這種純物理壓榨紫蘇籽油很貴，它和橄欖油的價值很相似。精煉工藝法一般在油廠常見，其制取流程是將壓榨出的毛紫蘇籽油經(jīng)過脫酸、脫膠、脫色、脫嗅等工序處理后，可得精煉紫蘇籽油，這種油可以貼標(biāo)售賣于商超，可打造自己的品牌。

　影響吸附脫色的因素

　　1、吸附劑

　　不同的吸附劑有不同的特點，應(yīng)根據(jù)實際要求選用合適的吸附劑。油脂脫色一般多選用活性度高、吸油率低、過濾速度快的白土。

　　2、操作壓力

　　吸附脫色過程在吸附作用的同時，往往還伴有熱氧化副反應(yīng)，這種副反應(yīng)對油脂脫色有利的一方面是：部分色素因氧化而褪色，不利的方面是：因氧化而使色素固定或產(chǎn)生新的色素以及影響成品的穩(wěn)定性。負(fù)壓脫色過程由于操作壓力低，熱氧化副反應(yīng)較弱，一般采用負(fù)壓脫色，真空度為0.096mPa。

　　3、操作溫度

　　吸附脫色中的操作溫度決定于油脂的品種、操作壓力以及吸附劑的品種和特性等。脫除紅色較脫除黃色用的溫度高;常壓脫色及活性度低的吸附劑需要較高的操作溫度;減壓操作及活性度高的吸附劑則適宜在較低的溫度下脫色。常用脫色溫度為105℃左右。

　　4、操作時間

　　吸附脫色操作中油脂與吸附劑在溫度下的接觸時間決定于吸附劑與色素間的吸附平衡，只要攪拌效果好，達到吸附平衡并不需要過長時間，過分延長時間，甚至?xí)股然厣?。工業(yè)上一般將脫色溫度控制在20-30分鐘左右。

　　5、攪拌

　　脫色過程中，吸附劑對色素的吸附，是在吸附劑表面進行的，屬于非均相物理化學(xué)反應(yīng)。良好的攪拌能使油脂與吸附劑有均勻的接觸機會?，F(xiàn)生產(chǎn)中采用直接蒸汽攪拌。

　　6、粗油品質(zhì)及前處理。

　　粗油中的天然色素較易脫除，而油料、油脂在加工或儲存過程中的新色素或因氧化而固定了的新色素，一般較難脫除。脫色前處理的油脂質(zhì)量對油脂脫色效率的影響也甚為重要，當(dāng)脫色油中殘留膠質(zhì)和懸浮物或油溶皂時這部分雜質(zhì)會占據(jù)一部分活性表面，從而降低脫色效率。一般脫色前處理的油脂質(zhì)量應(yīng)滿足如下條件：P≤10ppm、殘皂≤100 ppm。

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茶籽榨油機和茶籽油精煉設(shè)備是食用油廠設(shè)備中十分重要的組成，精煉油設(shè)備的使用可以去除茶籽油中有害物質(zhì)，比如重金屬，殘留，親水性雜質(zhì)和非親水性雜質(zhì)。

關(guān)于茶籽油精煉設(shè)備的這些優(yōu)勢您了解嗎？

從事油脂設(shè)備一線安裝和設(shè)計有八年時間了，接觸過的項目包括花生油精煉設(shè)備生產(chǎn)線安裝，大豆油精煉設(shè)備生產(chǎn)線安裝，山茶籽油精煉設(shè)備生產(chǎn)線安裝，油菜籽油精煉設(shè)備生產(chǎn)線安裝，牡丹籽油精煉設(shè)備生產(chǎn)線安裝，米糠油浸出設(shè)備生產(chǎn)線安裝以及設(shè)計等等。籽油是一種非常好的油品，而且山茶籽樹屬于木本植物，一次種植多年收益，比花生、油菜籽、大豆這些草本植物更經(jīng)濟算。