紙箱基本結(jié)構(gòu)，日常所說的紙箱是由3層、5層、7層這樣的瓦楞紙區(qū)分，紙箱硬度。從紙箱外層開始是面紙、加工成波形瓦楞的瓦楞紙、芯紙、里紙通過粘合而成。根據(jù)商品包裝的需求，可以做成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層瓦楞、七層瓦楞、十一層瓦楞，十一層瓦楞比較少的。紙箱包裝順應(yīng)綠色包裝的開展需求，也處理了包裝廢棄物對環(huán)境污染的問題，能承當(dāng)多種食品包裝任務(wù)。目前，世界各地的食品包裝有著持續(xù)增長的良好勢態(tài)。紙箱包裝正朝著多功用性的方向快速發(fā)展。

紙箱廠家介紹紙張的印刷適性主要包括：表面強度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸堿度、彈塑性、白度、塵埃度，等等。因紙張的印刷適性引起的印刷問題及其解決方案可概括如下：

紙張的表面強度太低，造成印刷過程中因油墨的粘附拉力作用而出現(xiàn)紙張表面拉毛和脫粉現(xiàn)象，印刷質(zhì)量低劣。

紙張的表面強度是指紙張的纖維和填料及膠料之間的結(jié)合程度，結(jié)合程度越高，紙張的表面強度就越高。紙張的表面強度測試方法：在一定的壓力作用下，以一定粘度的油墨使紙張在加速條件下印刷，紙張的表面出現(xiàn)起毛時的蕞大速度，即拉毛速度，單位米/秒（m/s）?；蛘卟捎貌煌扯鹊南灠粽臣?，紙張的表面開始出現(xiàn)起毛時蠟棒的粘度級別來表示。

解決方案：使紙張具有較高的表面強度，才能獲得較好的印刷質(zhì)量。為了保證良好的印刷質(zhì)量，采用表面強度較高的紙張，或適當(dāng)降低印刷壓力，或適當(dāng)調(diào)整油墨的粘度。影響紙張表面強度的原因主要有：紙張纖維雜質(zhì)較多，降低紙張表面強度；漿料水化度過低，短細(xì)纖維過多，降低纖維交織能力，造成紙張表面質(zhì)地疏松；造紙生產(chǎn)過程中烘干溫度過高，也會使紙張表面強度下降；填料過多而膠料過少，造成紙張表面結(jié)合力差；紙面壓光不足，緊度低，從而降低紙張表面強度。所以，有必要在紙張相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中提出具體要求，比如，在單面涂布白紙板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)QB1011-1991中，規(guī)定了A等、B等和C等涂布白紙板的表面強度依次為2.0m/s以上、1.2m/s以上和0.8m/s以上，以此作為使用依據(jù)，以保證印刷質(zhì)量。

紙盒包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計的策略及功能分析

一種方法用膠版印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機復(fù)裱瓦楞。這種方法可以印制圖案精美的紙箱，提高了紙箱產(chǎn)品的印刷質(zhì)量，但也產(chǎn)生了另外一些問題：生產(chǎn)工序復(fù)雜，生產(chǎn)周期長;紙箱強度低、廢品率高、生產(chǎn)成本高;生產(chǎn)場地大、勞動強度高;印刷幅面有限;交貨期不夠靈活等。

第二種方法即微型瓦楞紙板通過膠版印刷獲得精美圖案，是一種全新的材料和印刷疊加的工藝技術(shù)。運用微型瓦楞生產(chǎn)的包裝產(chǎn)品具有低克重、高強度的特點，而直接膠版印刷彩色瓦楞紙板又具備了生產(chǎn)周期短、尺寸穩(wěn)定性好等特點。

第三種方法即柔性版直接印刷瓦楞紙板，具有油墨快干、印刷高速、成本較低等特點，特別適宜于瓦楞紙這種對印刷精度要求不是很高的印刷。

第四種方法可以生產(chǎn)中高的檔次紙箱。中高的檔次紙箱對瓦楞紙的要求是：印刷圖案精美、瓦楞紙的強度不能受到影響。要達(dá)到這樣的要求，目前理想的辦法就是預(yù)印刷，它包含凹印預(yù)印和柔印預(yù)印兩種印刷方式。