全自動沾錫機隨著社會的發(fā)展，全自動沾錫機可以代替人力，節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率，下面恒海就帶大家一起了解有關(guān)全自動沾錫機的工作特點有哪些的知識希望對大家有所幫助。

全自動沾錫機角度接近90度點沾，使線徑沾錫度平均(點沾深度準確);

設計有送線再前進，才有送線功能，送線穩(wěn)定

夾線位置與沾錫端點可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點沾位置更。

全自動沾錫機以快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點沾深度達到;

扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達到又直又漂亮;

工作前的準備是必須要有的，技術(shù)性準備是施工準備的關(guān)鍵。由于任何技術(shù)性的失誤或隱患都有可能造成生命安全和質(zhì)量事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失。接下來恒海為大家講解全自動沾錫機的特點。

　　1、替代人工，節(jié)約成本。提升 生產(chǎn)效率;

　　2、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18——-AWG34，具有廣泛實用價值;

　　3、斷開電線、剝皮、沾錫等動作各相關(guān)時間動作會自動配搭調(diào)節(jié);

　　4、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法，可調(diào)節(jié)夾住半剝膠皮來更改扭線之緊度，使扭線達到又直又漂亮;

　　5、壓緊以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)節(jié)小錫杯升起相對高度，使點沾深度達到更;

　　6、壓緊沾錫角度貼近90度點沾，使線徑沾錫度平均(點沾深度);

　　7、設計有送線再前進，才有送線功能，送線穩(wěn)定;

　　8、壓緊夾線位置與沾錫端點可調(diào)節(jié)至約10mm，以控制線材沾錫端不容易彎曲，點沾位置更。

對于很多人來說全自動沾錫機是較為陌生的，有可能只是聽說過但是并不了解全自動沾錫機的好處。

　　1、線材10條安裝到位由機器完成切線、浸錫水、沾錫裝盤,實現(xiàn)無人操作。

　　2、此型號主要特色：主要部位實現(xiàn)電機控制由7個馬達帶動(克服了氣動的不穩(wěn)定性)，與同類產(chǎn)品相比更穩(wěn)定， 產(chǎn)量更高，保養(yǎng)售后更便捷且更節(jié)能。

　　3、操作簡單:線材長度，剝口長度，沾錫深度，裁線速度，浸錫時間完全由觸摸屏操作。

　　4、產(chǎn)能產(chǎn)值高單支一次可裁10條線,一小時可裁材線 10000 條左右，排線由排位數(shù)而定。

　　5、無鉛錫爐，滿足環(huán)保高標準(錫爐發(fā)熱裝制采用持久耐用的發(fā)熱片而非傳統(tǒng)的發(fā)熱絲); 有自動刮錫裝置，使裁出的線材光亮無錫渣殘留;可設定刮錫間隔，使錫損耗達到; 90 度角沾錫，錫口均勻到位。

　　6、有自動加助焊濟裝置。

全自動沾錫機還采用全電腦數(shù)控調(diào)試：刀口大小、裁線長度、剝皮長度、扭線正反強度、沾助焊劑深度、沾錫深度，均實現(xiàn)觸屏數(shù)字化操作。

全自動沾錫機的配置：1、全自動沾錫機采用電腦調(diào)刀，無需墊墊片2、操作屏KINCO 7 寸全中英文版3、氣動元件：SMC4、全自動沾錫機的溫控表：歐姆龍5、全自動沾錫機的伺服：采用三菱品牌6、全自動沾錫機使用的絲桿與導軌品牌：臺灣上銀/TBI7、錫爐：鈦合金CNC加工制做8、數(shù)顯氣壓檢測：SMC