喇叭網(wǎng)通俗來講是喇叭外邊的一層保護網(wǎng)，主要是起到一個防塵和裝飾以及保護喇叭內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用，廣泛應用于手機、藍牙耳機、藍牙音響、汽車蝕刻配件、汽車喇叭網(wǎng)、汽車板補強鋼片蝕刻、汽車補強鋁片蝕刻、汽車迎賓踏板、裝飾條蝕刻、汽車裝條蝕刻加工、棱形汽車網(wǎng)蝕刻、電腦一體機等等。同時興之揚也可以為蝕刻加工的迎賓踏板提供拋光，拉絲，噴砂，電鍍上色等表面處理。

喇叭網(wǎng)根據(jù)其材質(zhì)和制作工藝的不同，所以各種工藝和材質(zhì)生產(chǎn)的喇叭網(wǎng)的特點和優(yōu)勢也各不相同，具體的特點還是需要客戶根據(jù)自身需求和設計來決定。）興之揚公司廠房占地面積3000多平方米，擁用現(xiàn)代化廠房的生產(chǎn)和實驗、檢測設備。比如汽車喇叭網(wǎng)注塑成型，產(chǎn)品輕巧美觀；金汽車迎賓踏板質(zhì)感優(yōu)越等等。不論是注塑喇叭網(wǎng)還是金屬喇叭網(wǎng)都可以進行表面的著色處理，使喇叭網(wǎng)更加的美觀！

現(xiàn)階段不銹鋼喇叭網(wǎng)生產(chǎn)加工方式 有下列幾類計劃方案，分別有分別的優(yōu)點和缺點。
1.傳統(tǒng)手工藝的生產(chǎn)加工方式 ：沖壓模具是一種不銹鋼喇叭網(wǎng)的生產(chǎn)加工方式 。目前不銹鋼喇叭網(wǎng)加工方法有以下幾種方案，各自有各自的優(yōu)勢和缺陷。關(guān)鍵對于是一些外型規(guī)定較為不光滑，對網(wǎng)孔規(guī)定不嚴苛的狀況下，能夠 應用此加工工藝。一般對于網(wǎng)孔較為大，間隔較寬的金屬材料喇叭網(wǎng)。例如大的功放音箱，中小型的迷你音箱。一般全是總面積較為大，網(wǎng)孔較多 優(yōu)勢：生產(chǎn)成本低，速度更快，工作人員分配簡易 缺陷：高昂的磨具成本費，網(wǎng)孔有毛剌打卷，易形變，定形后，一般不能再次變更，不利升級換代新品。產(chǎn)品研發(fā)的成本增加。 2.光纖激光切割不銹鋼喇叭網(wǎng)運用的還并不是很普遍。盡管其激光切割的孔壁豎直，但也一樣存有許多 不夠 優(yōu)勢：網(wǎng)孔能夠 切到不大，很密，孔壁豎直 缺陷：網(wǎng)孔邊沿有毛剌，激光切割后網(wǎng)孔四周有沉渣，原材料特性更改，邊沿變黑殘余燒糊一狀況。下傷口和收傷口會出現(xiàn)棱邊，不易解決。對網(wǎng)孔許多 的狀況，成本費高昂。

興之揚小車喇叭網(wǎng)蝕刻加工的常見問題

 加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應相對性固定不動。興之揚蝕刻加工的汽車迎賓踏板采用新的進口不銹鋼304、316作為原材料，采用新的蝕刻沖壓加工技術(shù)，使汽車迎賓踏板的表面光滑、閃亮，讓您的愛車感覺尊貴、豪華。不銹鋼件加工區(qū)的服務平臺應采用隔離措施，如鋪平橡膠板等。不銹鋼件加工區(qū)應防止對不銹鋼件的損害與環(huán)境污染。 下料：不銹鋼件的下料選用裁切或等離子切割機，切割等。 機械加工制造：不銹鋼件在車、銑等機械加工制造時也應留意安全防護，工作完工了應清理整潔鋼件表面的油漬、鐵銷等臟物。 成形生產(chǎn)加工：在鋼卷、鈑金折彎全過程中，應采取措施對策防止導致不銹鋼件表面刮傷和皺褶。 蝕刻，一般 特指蝕刻也稱光化學反應蝕刻（photochemicaletching），指根據(jù)曝出印刷制版、顯影后，即將蝕刻地區(qū)的防護膜除去，在蝕刻時觸碰化學溶液，做到融解浸蝕的功效，產(chǎn)生凸凹或是鏤空雕花成形的實際效果。蝕刻加工，是運用這一基本原理，對金屬材料開展訂制生產(chǎn)加工的一門加工工藝方式。

為何在興之揚汽車喇叭網(wǎng)蝕刻過程中存在側(cè)腐蝕？

蝕刻速度決議了蝕刻加工周期的長短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，生產(chǎn)功率越高，反之生產(chǎn)功率較低。

總體上來講，汽車喇叭網(wǎng)蝕刻是金屬蝕刻的總稱，關(guān)于零件而言則稱其為汽車喇叭網(wǎng)蝕刻。關(guān)于蝕刻加工汽車迎賓踏板，興之揚擁有十余年生產(chǎn)經(jīng)驗，對于原材料采購，蝕刻工藝，表面處理，質(zhì)量管控都收到客戶廣泛好評。因為僅僅外表蝕刻，即都是從開端的外表開端觸摸藥液。此刻因為液性的聯(lián)系，觸摸面從腐蝕的時間開端，就會向外圍擴散，構(gòu)成在側(cè)壁的側(cè)腐蝕。此刻要把握好蝕刻速度，蝕刻速度會影響商品的終精度。1、蝕刻速度越快，在單位時間內(nèi)對金屬的蝕刻量就越大，產(chǎn)熱量增大，腐蝕液溫度改變快，不利于蝕刻速度的恒定；

2、蝕刻速度太快，關(guān)于深度請求很精準的零件加工不易控制；

3、蝕刻速度越快，經(jīng)蝕刻后的金屬外表質(zhì)量越低，顯著影響蝕刻外表的平滑度和光澤度；

4、高的蝕刻速度通常都需求高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學試劑、高的蝕刻溫度等。這些要素一則使腐蝕劑本錢，一起對立蝕層的請求，本錢添加。再則，高濃度的腐蝕劑和高的蝕刻溫度都會添加對環(huán)境的污染和對操作人員的損害。