把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而相互交聯成立體的網狀結構從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯鍵主要是由硫磺組成所以稱為“硫化”。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機多硫化物、過氧化物、金屬氧化物等。

1.增加強度——配用硬質碳黑摻用酚醛樹脂2.增加耐磨性——配用硬質炭黑3.氣密性要求高——少用揮發(fā)性高的組分4.增加耐熱性——采用新的硫化工藝5.增加耐寒性——通過生膠的解枝鑲嵌?降低結晶傾向?使用耐低溫 的增塑劑6.增加耐燃性——不用助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑如三氧化銻7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用對二胺類防護劑8.提高電絕緣性——配用高結構填充劑或金屬粉配用抗靜電劑9.提高磁性——采用鍶鐵氧粉鋁鎳鐵粉鐵鋇粉等作填充劑

橡膠減震件重要性

橡膠減震器是一種用于減少沖擊對周圍結構的傳遞的零件。橡膠減振器在施加的沖擊載荷作用下發(fā)生偏轉或者變形，從而實現減震的作用。橡膠減震器結構相對簡單，可制造多種橡膠化合物和金屬類型的組合類型(如低碳鋼或不銹鋼)，以滿足不同應用的要求。橡膠減震器一般是由橡膠和金屬板兩個部分組成，橡膠被粘在一個金屬板上，金屬板上有許多固定孔，便于簡單安裝。

機械設備的橡膠隔振是利用特殊的彈性元件機床減振墊鐵或其它的彈性支承，使振動的傳遞或周期性的沖擊力大大地減少。機床減振墊鐵和彈性元件組成一個隔振系統，系統的特點在于固有頻率，機械設備的運轉形成特定的激振頻率。在機械設備機床減振墊鐵和彈性支承組成的隔振系統中，振動力傳遞的減弱和共振狀態(tài)依賴于激振頻率和固有頻率的商值，固有頻率越低，激振頻率越高，即激振頻率與固有頻率商值越高，隔振效率越好。有了隔振系統的振動力傳遞的減弱及控制共振峰值的通過度，則可以減少動力設備建筑物之間產生的環(huán)境噪音。