氨基酸底噴流化包衣機,富馬酸底噴包衣機

流化床沸騰制粒機的工作原理及特點

1、工作原理

將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效、中效過濾、加熱器加熱至進風(fēng)所需溫度后進入流化床，粉末在床內(nèi)呈不規(guī)則流化狀態(tài)，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙（多）流體霧化，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。流化床底噴包衣機1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合，由于空氣的立體運動(水平、射線和切線方向)，混合效果非常優(yōu)越。使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，并不斷干燥，水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，形成理想的、均勻的多微孔狀顆粒。水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機外。

2、特點

（1）通過粉體制粒，改善流動性，減少粉塵飛揚，增加溶解性。

（2）采用重質(zhì)法制粒，能夠進行重質(zhì)和輕質(zhì)制粒。

（3）同時進行噴霧、混合、制粒、干燥過程、精減了工序、降低成本及時間。

（4）采用特種抗靜電過濾布袋，防止靜電的發(fā)生。

（5）設(shè)備上部設(shè)有泄放孔，設(shè)備不致?lián)p壞。

（6）在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒，無泄漏和粉塵飛揚。

（7）設(shè)備既可手動操作，又可自動操作。

（8）造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性極高。

（9）設(shè)備無死角，卸料快速，便于沖洗，符合GMP規(guī)范。

（10）網(wǎng)板采用沖孔板，微觀小噴泉化，物料流化更均勻。

（11）控制系統(tǒng)的互鎖，保證制粒過程的安全和質(zhì)量。

（12）料斗的定位、出料、均風(fēng)板的拆裝、中筒體的拆裝，簡單可靠。

（13）出風(fēng)的結(jié)構(gòu)，降低了頂部產(chǎn)生靜電的可能性和量，安全性和風(fēng)量波動性得到了保證。

（14）筒體高度的設(shè)計，使成品率達比變通機型提高約5-10%。

（15）可選配2巴防爆設(shè)計

（16）可選配不同高度的多流體霧化，確保成粒均勻。

（17）可選配觸摸屏和PLC控制，確保工藝的重復(fù)性。

牛至油流化床底噴包衣機,單甘脂底噴包衣機

植物精油具有抗微生物及抗病毒的特性，改善動物使用的趨勢，廣泛應(yīng)用于領(lǐng)域和化妝品中。其中玉米淀粉，不僅吸水能力強，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，而且還有利于擠壓成粒(纖維狀的載體不利于擠壓成粒)。由樟科植物樹皮、枝、 葉經(jīng)蒸餾所得的芳香油，為黃色或黃棕色的澄明液體。有桂皮的特臭，味甜、辛。具有健胃的功效。牛至油具有清熱、化濕、祛暑、解表、理氣極強的殺菌、抑菌作用，從牛至中提取的揮發(fā)油。

江蘇博鴻提供以牛至油、丁香油、檸檬草油和甜橙油 為主成分混合后包被而形成的一種包被的天然精油飼料添加劑，以及該添加劑的應(yīng)用技術(shù)。

包被的天然植物精油飼料添加劑的生產(chǎn)工藝是植物精油復(fù)合物與包被芯材充 分混合吸附，再投入底噴流化床包衣機進行包被處理。拋丸步驟是指:將制粒步驟制得的核心顆粒通過拋丸機進行拋丸，拋丸采用的是QZL700型拋丸機，拋丸鍋的直徑為700毫米，拋丸轉(zhuǎn)速為50-500轉(zhuǎn)(根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié))。沸騰溫度控制在35°C，包被壁材經(jīng)加 熱熔化后，經(jīng)噴槍霧化噴入流化床，對混合料進行包被造粒，再經(jīng)20?60目分級篩篩分后 得到成品。該包被的天然植物精油飼料添加劑的使用方法是：添加量按照飼料總重量計，為 0. 02%?0. 1%，直接添加到動物飼料中；或與載體混合制成預(yù)混劑；或與其它飼料添加劑或 飼料原料混合制成預(yù)混料、濃縮料形式飼喂動物。

香精爆珠流化床包衣機,爆珠流化床底噴包衣機,煙用爆珠底噴包衣機

取纖維素20份，加入到800份無水乙醇中，攪拌30-40分鐘左右使其完全溶解，再加入0.5份聚乙二醇，I份硬脂酸，0.5份滑石粉，0.5份顏料，再攪拌30分鐘使其分散均勻，即得包衣液。

向FLP型流化床包衣機中加入1000份香精微丸，并使其均勻攤置于流化床底部的孔網(wǎng)上，送40°C熱風(fēng)，鼓風(fēng)速率為1.5?2.5 m3/min，將微丸從流化床底部吹起至高約0.3m左右，再在重力作用下拋灑下落至流化床底部。隨著酶制劑的發(fā)展，其影響力更為提高，將對很多相關(guān)企業(yè)起到循環(huán)經(jīng)濟綜合利用的作用。取上述包衣液120份進行包衣，從底部噴包衣液，使包衣液包覆在微丸表面，噴霧速度約為20?35 mL/min，并同時將微丸經(jīng)熱風(fēng)干燥定型，當包衣液完全噴完后，繼續(xù)鼓熱風(fēng)5?10 min，將微丸表面吹干，停止鼓風(fēng)，出料，即得所需的煙用香精薄膜包衣微丸制劑。