石墨塊在石墨設備中的作用

　　石墨塊在石墨設備中的作用是什么？下面就由豫北電碳小編給大家介紹：

　　制作石墨換熱器石墨吸收器設備所用的石墨塊稱為石墨換熱塊和石墨吸收塊，一般來講，外購的石墨塊的孔隙內含有少量水分，需先對其進行烘干，使水分蒸發(fā)掉，此工序在電烘箱內進行，溫度控制在350℃內，烘干時間約1-2小時，烘干時主要有水蒸汽產生，無其他工藝廢氣產生，做到了環(huán)保生產，在制造石墨換熱器、石墨吸收器設備因換熱塊吸收塊僅承受壓力并為整體結構，無膠結縫。

　　因而結構強度高，抗沖擊性良好，在石墨設備中發(fā)揮了重要的不可替代的作用。

　　　　石墨塊在工業(yè)上的使用情況

　　石墨重要非金屬材料之一，隨著石墨塊加工技術的發(fā)展，它的應用范圍也越來越廣，輝縣市豫北電碳制品廠一直從事高純石墨的發(fā)展，力求在石墨塊的生產工藝上更進一步，石墨塊我們根據工業(yè)上通用的規(guī)格被封為不同的石墨方料和圓料。

　　石墨塊被加工成不同的石墨加工件，廣泛用在冶金、機械、電子、化工、電氣、食品等工業(yè)領域，尤其電子半導體技術上的石墨舟皿、坩堝、電熱元件以及太陽能光伏行業(yè)中的單晶、多晶的生成設備。

　　石墨塊在加工中的工藝特點有以下幾點：

　　1.根據行業(yè)的要求采用低灰分的石墨塊，含碳量為99%~99.95%之間。

　　2.注意石墨塊的耐高溫性，我們知道高純石墨和等靜壓石墨石墨材料中的精品，它的耐高溫性能確實優(yōu)于其他金屬材料，但是注意石墨件的應用環(huán)境，在常溫下要注意石墨的氧化，只有在惰性氣體下才能達到理想的耐高溫扛氧化效果。

　　3.注重產品的抗折抗壓性以及顆粒度，雖然由石墨塊加工成的石墨件具有良好的抗熱震效果，但是在具體的應用還要注意這一點。

　　　　石墨的一些相關知識

　　1.石墨和石墨塊的區(qū)別石墨塊是固體形狀出現，一般材質為人造石墨的比較多，石墨模具等。也有用鱗片石墨做成的小石墨塊，比如碳刷。石墨大多是粉末，比如土狀石墨粉，鱗片石墨等都是粉末2.石墨形態(tài)特性石墨質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3～5。比重為1．9～2．3。比表面積范圍集中在1-20m2/g，在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是很耐溫的礦物之一。它能導電、導熱。3.石墨板在冶煉工業(yè)中的作用在冶煉工業(yè)中，用石墨制造石墨坩堝，做鋼錠的保護劑、做冶煉爐內襯的鎂碳磚。4.石墨用途廣泛石墨材料由于其優(yōu)良的導熱性能及杰出的防腐性能被廣泛應用化工、電子、鋼鐵、等行業(yè)5.石墨是碳元素的結晶礦物之一石墨是碳元素的結晶礦物之一，具有潤滑性、化學穩(wěn)定性、耐高溫、導電、特殊的導熱性和可塑性、涂敷性等優(yōu)良性能，其應用領域十分廣泛。6.石墨怎么提純物理提純即高溫提純，利用石墨耐高溫的性質，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質)揮發(fā)掉，從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。

1) 以天然鱗片石墨和中間相瀝青為原料, 采用中等溫度一次熱壓成型再經高溫炭化、石墨化熱處理工藝可以控制制備高度擇優(yōu)取向的定向高導熱石墨塊體材料。

2) 原料組成與配比(鱗片石墨的粒度/純度、瀝青粘結劑的種類/性質及其用量/比例)和制備工藝(熱壓成型條件、熱處理溫度、摻雜處理等)對所制石墨材料導熱性能有影響。

3) 該天然鱗片石墨基石墨塊材料具有一定的生產、加工和成本優(yōu)勢, 其高溫熱傳導性能優(yōu)于普通金屬, 加上石墨材料的本征特性, 有望在某些特殊環(huán)境(如高溫、腐蝕等)取代傳統(tǒng)金屬材料用作定向導熱、散熱的熱管理材料。