液態(tài)硅膠機采用A B 色漿三劑同步輸送，精準可靠；連續(xù)48小時生產無任何中斷；液態(tài)硅膠機經過靜態(tài)初步混合后，再經過注射機加料螺桿動態(tài)攪拌混合。液態(tài)硅膠機產品沒有注射流痕，沒有攪拌不均勻的痕跡，產品之間對比無任何色差。

液態(tài)硅膠機配有進口透明PC原料桶蓋，配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件（真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實現）。液態(tài)硅膠機A、B料桶都帶加熱功能，采用電加熱的方式對料桶內的原料進行加熱，加熱溫度室溫—65℃，溫度誤差±2℃以內。

液態(tài)硅膠機可用以商標logo、產品、奶瓶奶嘴、品、涂覆、預浸及注漿等。用以水晶膠、聚氨酯、環(huán)氧樹脂膠等的成形磨具、注塑工藝加工工藝、蛋糕模具等硅橡膠制品，在電子工業(yè)上普遍作為電子元件的防水、拖運、絕緣層的涂敷及打膠原材料，對電子元器件及組成件起防污、防水、抗震及絕緣層維護功效。如選用全透明疑膠打膠電子元件,不僅可具有抗震防潮維護功效，還能夠見到電子器件并可以用探頭檢驗出元器件的常見故障，開展拆換，毀壞了的透明質酸凝膠可再度打膠修復。

液態(tài)硅膠機供料機有一個帶單向閥的同步單泵，計量筒系統(tǒng)主要與單泵結合使用。操作系統(tǒng)包括三個方面：控制計算機版本的操作，使用電氣控制系統(tǒng)和使用液壓系統(tǒng)。每個人都應做好注射工藝動作、充注動作、注射壓力、注射速度、注射形式的選擇、充注筒各段的溫度監(jiān)測、注射壓力和背壓的調整等工作。

供料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行硅膠，物料壓力調節(jié)器使壓力在每一硅膠周期均保持不變。這一點在供料量需求的時候尤其重要，以保證模具上料。

液態(tài)硅膠機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機，適合各類普通及特殊產品或模具進行生產。適用于硅膠制品類。如嬰兒用品、用品、潛水用品等產品生產?？筛鶕枰x配色漿泵，可制造各類顏色的產品。

立式硅膠機和臥式硅膠機的區(qū)別：

1.臥式機具有操作高、方便、安全性能高、承載模具尺寸大等優(yōu)點；缺點是占地面積大、價格相對較高。適合中大型模具。

2.立式機的優(yōu)點是占地面積小、價格相對較低；缺點較多，如高、取件操作不方便等，適合小型模具。

立式注塑機和臥式注塑機的區(qū)別在于他們的鎖模方式不一樣，立式注塑機是從上向塑，它的是往下，而臥式注塑機是水平方向注塑或者橫向注塑從而形成了占地面積大。這就是立式硅膠機和臥式硅膠機的區(qū)別。