泰格激光技術(shù)——網(wǎng)紋激光表面改性熱處理

雙工序淬火機(jī)器設(shè)備，關(guān)鍵由功率大的激光器、六軸機(jī)器手、激光傳送和聚焦點(diǎn)系統(tǒng)軟件、電子光學(xué)生產(chǎn)加工頭及其自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。燈源選用制造行業(yè)優(yōu)y秀激光器，經(jīng)光線光纖耦合器藕合后選用軟性光纖傳輸激光焊接，光線光波長(zhǎng)在970～1070nm中間，光線品質(zhì)約為4.3毫米·mrad，機(jī)器設(shè)備功率在2000～6000W，輸出光點(diǎn)直徑為0.2～4mm，光線總寬約為20毫米。網(wǎng)紋激光表面改性熱處理

激光淬火運(yùn)用于磨具淬火

（1）拉深磨具淬火依據(jù)拉深磨具成型的特性，與板材觸碰的凸R部位和板材流動(dòng)性很大的面必須有高的耐磨性能，即高韌性。如圖2所顯示，拉深實(shí)體模型表面的凸R一般都必須開(kāi)展淬火解決。因?yàn)榇慊鸬貐^(qū)大，基本的火苗淬火或磁感應(yīng)淬火都是使工件造成很大的熱變形，造成磨具精密度沒(méi)法確保，從而必須提升別的的加工工藝方式來(lái)確保，那樣必然導(dǎo)致磨具的生產(chǎn)加工時(shí)間長(zhǎng)，且易出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定的狀況。因而，大家改成選用激光淬火方法，那樣工件變形很小，乃至無(wú)變形，不需提升別的加工工藝方式就可以做到品質(zhì)規(guī)定。

泰格激光設(shè)備——網(wǎng)紋激光表面改性熱處理 激光器淬火的功率高，冷卻速度更快，不需要水或油等冷卻物質(zhì)，是清理、迅速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火苗淬火、滲碳淬火工藝對(duì)比，激光器淬火淬硬層勻稱，強(qiáng)度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），產(chǎn)品工件形變小，加溫層深層和加溫運(yùn)動(dòng)軌跡非常容易操縱，便于完成自動(dòng)化技術(shù)，不需要象感應(yīng)淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設(shè)計(jì)方案相對(duì)的磁感應(yīng)電磁線圈，對(duì)大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機(jī)化學(xué)熱處理工藝時(shí)爐內(nèi)規(guī)格的限定。網(wǎng)紋激光表面改性熱處理