吹塑機(jī)工作時(shí)常見問題的解決標(biāo)準(zhǔn)

   1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？?；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？?。

   2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。

   3.吹塑機(jī)上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。

   4.內(nèi)模和吹塑機(jī)零件未經(jīng)同意不得有燒焊。

   5.吹塑機(jī)產(chǎn)品的外圍必須要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_排氣槽，排氣槽規(guī)格請參考吹塑機(jī)設(shè)計(jì)手冊。 

吹塑機(jī)螺桿和機(jī)筒的損壞原因

1、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。4、加溫啟動(dòng)（2－3）分鐘后，待烘箱溫度上升均勻，在按下胚按鈕?？墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生氣體加強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。

3、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

多層共擠出中空塑料成型機(jī)技術(shù)發(fā)展

   吹塑機(jī)是機(jī)械、電控、液壓一體化的結(jié)晶，電氣凌亂，油壓管路交叉樹立，控制器五花八門，故障現(xiàn)象也是千奇百怪，各不相同。而非洲、阿拉伯和南美等新興國家則在吹塑機(jī)生產(chǎn)技術(shù)上同國內(nèi)廠家有著較大的技術(shù)差距。大型吹塑機(jī)內(nèi)有不可勝數(shù)的器件，若其中有一個(gè)元件出了問題，就會(huì)導(dǎo)致吹塑機(jī)的不正?，F(xiàn)象，還有導(dǎo)線的聯(lián)接、有一點(diǎn)疏忽就會(huì)出疑問，再加上大型吹塑機(jī)體積巨大，在無恒溫吹塑車間條件下運(yùn)用，環(huán)境的影響很容易引起故障。為此，吹塑機(jī)“修補(bǔ)難”的疑問就放在我們的面前。

   如何能敏捷找出缺點(diǎn)、隱患，并及時(shí)排除之？先要有高度的責(zé)任心；第二，要極力掌握數(shù)控液壓技術(shù)，多年修補(bǔ)大型吹塑機(jī)的實(shí)習(xí)認(rèn)為要多看、多問、多記、多思、多練，逐步提高自己的技術(shù)水準(zhǔn)和修補(bǔ)才華，才能適應(yīng)氣各種較凌亂的形勢，解決困難的疑問，修好吹塑機(jī)。在過去五年里，憑借技術(shù)的提升和極富競爭力的價(jià)位，我國生產(chǎn)商成功挑戰(zhàn)了德日的老牌企業(yè)，加快進(jìn)入歐美等發(fā)達(dá)市場。

   1、要多看吹塑機(jī)電子電路資料。

   2、要多看吹塑機(jī)電氣圖、消化吹塑機(jī)電氣圖。

   3、要多看吹塑機(jī)液壓圖，并深化消化之。