漿料罐中的液位應(yīng)有高度，其作用是使泵能夠正常順暢地進(jìn)料，同時(shí)使?jié){料中的空氣有足夠的時(shí)間沉淀; 觀察旋風(fēng)器的生產(chǎn)狀況，正常生產(chǎn)旋流器標(biāo)記為傘形，合適的傘形角度為20°-30°。 如果角度大于角度，則沉積物濃度低并且細(xì)顆粒含量高，并且分級(jí)效率低。 在角度的情況下，砂礫的濃度高并且溢流中的粗級(jí)分的含量高，并且分級(jí)效率也低。 調(diào)節(jié)加入漿料罐的水量，以在程度上控制旋風(fēng)分離器的進(jìn)料濃度，使旋風(fēng)分離器工作良好。

　　球磨機(jī)的啟動(dòng)步驟從上述就有詳細(xì)的了解，雖然操作簡(jiǎn)單，但是還是需要我們仔細(xì)的按照規(guī)定的操作進(jìn)行，從而在保證設(shè)備使用效率的同時(shí)，還可降低設(shè)備損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。

干法球磨機(jī)是筒形轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，外界沿齒輪傳動(dòng)，為兩倉(cāng)、方格型濕法球磨機(jī)。根據(jù)送料設(shè)備，根據(jù)送料原材料的空心軸進(jìn)到球磨機(jī)的一個(gè)屋子，送料房間內(nèi)有梯狀襯里或波浪紋襯里，具備不一樣規(guī)格型號(hào)的軸承鋼球。材料在一個(gè)倉(cāng)內(nèi)粗磨后，材料通過(guò)單層筒倉(cāng)板進(jìn)入二個(gè)倉(cāng)內(nèi)，這個(gè)筒倉(cāng)板內(nèi)襯有一個(gè)帶鋼的平面襯板。粉末通過(guò)排放爐排放完成磨削。

　　濕法球磨機(jī)的原理與干濕法球磨機(jī)基本一致。加水量一般由泥的主要用途、秘方中黏土的用量及黏土吸濕值的尺寸決策。原材料在沖擊性和打磨拋光的功效下慢慢粉碎。粉碎的礦石通過(guò)排出部分從桶中排出。螺旋分級(jí)機(jī)排放礦物經(jīng)合格產(chǎn)品分級(jí)后，粗砂通過(guò)進(jìn)料機(jī)回球磨機(jī)繼續(xù)磨削。喂料機(jī)均勻連續(xù)進(jìn)料，礦石通過(guò)給料機(jī)進(jìn)入球磨，碎料連續(xù)排球磨。

球磨機(jī)傳動(dòng)部分的安裝：

以主機(jī)大齒輪為基準(zhǔn)，安裝和調(diào)整傳動(dòng)部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行，齒側(cè)間隙按處留0.25mm(約硬盒包裝紙一層)。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應(yīng)占全長(zhǎng)的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。

如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端 ，即表明齒面不平行。如果傳動(dòng)大齒輪一周有擠死的情況，說(shuō)明齒輪間隙太小了，應(yīng)使小齒輪離開(kāi)大齒輪一點(diǎn)。

小齒輪：安裝時(shí)，應(yīng)注意齒輪罩的下部連接法蘭和基礎(chǔ)之間要有臨時(shí)支撐，這可防止齒輪罩和齒輪軸發(fā)生干涉。并且兩側(cè)的小齒輪安裝要相同。安裝小齒輪時(shí)，必須保證大小齒輪中心連線與水平而夾角為25°-26°。

磨機(jī)安裝完畢后接通電源時(shí)，要嚴(yán)格按控制要求和操作規(guī)程作業(yè)不可隨意開(kāi)動(dòng)磨機(jī)。