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發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 17:28  
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水泥制管機(jī)分類:
水泥制管機(jī)可分為立式制管機(jī)、懸輥機(jī)、離心制管機(jī)、芯模振動(dòng)制管機(jī)和擠壓擠壓制管機(jī),其立式制管機(jī)主要用于生產(chǎn)長(zhǎng)度1m以下,內(nèi)徑1m以下的非承壓無筋水泥管;離心制管機(jī)是我國(guó)在上世紀(jì)60年代從澳大利亞引起的,現(xiàn)階段在我國(guó)主要用于生產(chǎn)長(zhǎng)度6-15m,直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等;由于立式芯模振動(dòng)制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個(gè)規(guī)格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn),管身沒有合口縫,管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。懸輥機(jī)是現(xiàn)階段我國(guó)用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備,市場(chǎng)占用率達(dá)到90%以上,它的生產(chǎn)工藝為:鋼模在懸輥機(jī)主軸上高速旋轉(zhuǎn),依靠輥壓力壓實(shí)鋼模內(nèi)的混凝土;

水泥制管機(jī)現(xiàn)在一般工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的水泥有一半以上用于輸送混凝土,20%~30%用于混凝土制品工廠,也就是說有80%~90%的水泥是通過自動(dòng)控制的連續(xù)式機(jī)械化生產(chǎn)線配制成混凝土的。一方面是大規(guī)模地生產(chǎn),另一方面是對(duì)混凝土的質(zhì)量要求越來越高,這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應(yīng)的質(zhì)量,還要使這個(gè)質(zhì)量均勻和穩(wěn)定,尤其在使用功能方面如需水量、凝結(jié)硬化特性也要均勻和穩(wěn)定,否則會(huì)給混凝土配制工作帶來很多麻煩,并將影響混凝土含水量的穩(wěn)定,影響和易性和混凝土質(zhì)量。為了保證水泥的均勻性,德國(guó)水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定各種水泥組分應(yīng)混合粉磨,標(biāo)準(zhǔn)也允許對(duì)某些組分分開粉磨然后再混合,但要保證分開粉磨水泥要有與共同混合粉磨水泥相同的均勻性。山東海煜提醒水泥制管機(jī)磨合期需要謹(jǐn)慎操作山東海煜重工提醒大家水泥制管機(jī)磨合期需要謹(jǐn)慎操作,下面海煜小編就為大家詳細(xì)介紹一下:1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。還規(guī)定質(zhì)量合格的水泥必須經(jīng)過一個(gè)有足夠容量的水泥倉(cāng)貯存后再出廠,不準(zhǔn)許在粉磨或混合后不經(jīng)中間倉(cāng)就直接出廠,對(duì)中間倉(cāng)的容量有個(gè)不成文的規(guī)定,應(yīng)在500t以上。



水泥制管機(jī)出現(xiàn)噪音的原因
在生產(chǎn)制造水泥管的時(shí)候,水泥制管機(jī)是經(jīng)常要用到的機(jī)械設(shè)備,生產(chǎn)水泥管的效率也是比較高的。當(dāng)水泥制管機(jī)出現(xiàn)噪音時(shí),主要是因?yàn)橄旅娴膸追N原因:
1、聯(lián)軸器安裝不同心--------解決辦法:重新安裝,不同心度不超過0.1mm。
2、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法:更換密封件,修磨結(jié)合面。
3、進(jìn)油口濾油器局部堵塞--------解決辦法:清洗濾油器。
4、油箱內(nèi)油量不足--------解決辦法:加油到油標(biāo)線。
5、定子和葉片嚴(yán)重磨損--------解決辦法:更換新零件。
6、密閉聲源,在聲源處建造隔聲墻,防止噪聲直接向外傳播。
7、加強(qiáng)綠化,在繁雜的公路兩旁植樹造林,形成屏障。
8、給機(jī)器上足潤(rùn)滑油,即防止產(chǎn)生噪音,又能保護(hù)機(jī)器。

操作水泥制管機(jī)的基本常識(shí)
1,水泥制管機(jī)插口圈細(xì)心涂刷機(jī)油,以使蒸養(yǎng)過的內(nèi)側(cè)與管子插口之間空隙,不至于損壞管子插口。
2,水泥制管機(jī)在平時(shí)養(yǎng)護(hù)的時(shí)分要在外模內(nèi)壁涂刷清洗機(jī)油,一起,還要在鋼筋骨架銜接合縫螺栓,并留意鋼筋頭不要夾在合縫處。
3,水泥制管機(jī)在裝置合縫處銜接螺栓的時(shí)分咱們能夠按次序進(jìn)行裝置,力度要適度,既要防止合縫漏漿,又要防止形成模具變形,為使后期插口圈順暢裝入外模頂端,兩邊合口處上部的兩條螺栓暫時(shí)防止大力緊固,留下插口圈就位后,再?gòu)浹a(bǔ)緊。

水泥制管機(jī)械的正確運(yùn)作水泥制管機(jī)械在工作過程中會(huì)出現(xiàn)很多的不確定因素導(dǎo)致故障的出現(xiàn),會(huì)嚴(yán)重影響工作效率,所以在運(yùn)行過程中需要時(shí)刻過程。
下面為大家分享一下水泥制管機(jī)械的正確運(yùn)作如何保證。
1、液壓油做合適的油溫為30-55度, 水泥制管機(jī) 當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)制止開機(jī);為調(diào)理油溫,可運(yùn)用加熱器或冷卻器。
2、液壓油通常6個(gè)月替換一次,替換時(shí)要完全清潔油箱、油管。掖壓油蛻變、變臟會(huì)使體系噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽數(shù)降低,乃至使全部體系癱瘓, 水泥制管機(jī) 有必要時(shí)時(shí)注意。
3、制管體系通常選用20#、30#抗磨液壓油。
4、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要常常清潔,使油路暢通。
5、要常常查看各光滑點(diǎn)、緊固件等部位。
