斷鋼絲頻繁

　　產(chǎn)生原因：①見前述“1.5.②”，“1.5.③”，“1.6.③”，“6.⑤”;②鋼絲安裝不當(dāng)，傾斜度太小;③鋼絲的間距梁磨損，或直徑太小，鋼絲的彎曲半徑小;④鋼絲的質(zhì)量差，或直徑太小。

　　處理方法：①采取相應(yīng)措施予以排除;②適當(dāng)加大鋼絲傾斜角，減小切割力;③加大間距梁直徑，間距梁上加滾輪，既加大鋼絲彎曲半徑，又減小鋼絲磨損;④更換鋼絲?！‰S著空心磚、多孔磚需求的不斷增加，磚瓦生產(chǎn)廠家的產(chǎn)量也在不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)自動化程度也越來越高。碼坯機(jī)的出現(xiàn)，極大程度的節(jié)省了人力，同時也滿足了增產(chǎn)的需要。我廠生產(chǎn)的碼坯機(jī)已經(jīng)銷售到國內(nèi)多個地區(qū)，為了讓客戶能夠更好的發(fā)揮碼坯機(jī)的性能，同時正確的操作機(jī)械，以延長機(jī)器壽命，我廠專業(yè)技術(shù)人員特把一些碼坯機(jī)的操作規(guī)范要領(lǐng)及注意事項總結(jié)出來，希望能給我們的客戶起到一些指導(dǎo)作用：

碼坯機(jī)的操作規(guī)程

一 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.檢查水平、上下、旋轉(zhuǎn)三個原點的光電開關(guān)位置是否松動。

2.檢查控制柜顯示屏上的碼坯層數(shù)、布坯條數(shù)與實際是否一致。

3.打開空氣壓縮機(jī)，檢查碼坯機(jī)氣路是否完整通暢，氣壓是否在工作范圍內(nèi)。

4.檢查碼坯機(jī)電壓是否在工作范圍內(nèi)。

5.檢查主氣路氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)0.8Mpa。

6.檢查控制柜內(nèi)是否有工具等雜物，確?？刂乒駜?nèi)干凈整潔。

7.檢查碼坯機(jī)運行范圍內(nèi)，有無影響設(shè)備運行的障礙物。

8.檢查窯車是否到位。

9.檢查抓盤中的直線軸承和導(dǎo)軌軸是否需要潤滑。

10.檢查汽缸、氣管接頭是否有漏氣。發(fā)現(xiàn)漏氣及時更換。

11.檢查碼坯機(jī)碼坯方式是否正確。

12.空轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)，當(dāng)確認(rèn)一切都正常后方可開機(jī)。

原因一、彈簧壓力太小，解決方法，應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)螺母增加彈簧壓力。

原因二、被動軸上的回轉(zhuǎn)件慣性大，應(yīng)該減少偏心輪的配重或者偏心輪加制動裝置。

原因三、控制桿在導(dǎo)向槽內(nèi)運動不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時復(fù)位，應(yīng)該在分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，且增加分離塊厚度。

原因四、控制桿在導(dǎo)向槽內(nèi)運動不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時復(fù)位，如果是這個原因造成切坯失控應(yīng)當(dāng)修理控制桿或?qū)虿?，使其運動靈活。

原因五、操作不當(dāng)，腳板停留時間太長。這時，就需要操作人員多熟悉碼坯機(jī)構(gòu)造，改進(jìn)操作方法。

   以上就是針對切坯失控，樣本連續(xù)運動的原因及解決方法的介紹，我公司銷售的碼坯機(jī)夾運碼坯力度合適，落位準(zhǔn)確，可大幅度降低勞力，，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。