脈沖袋式除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)非常多，破碎機(jī)、磨機(jī)、選粉機(jī)、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機(jī)、烘干磨、煤磨、冷卻機(jī)，立窯、回轉(zhuǎn)窯及窯磨一體機(jī)等，都產(chǎn)生大量的粉塵和。80年代后期，我國引進(jìn)美國富樂公司的氣箱脈沖、大型分室反吹風(fēng)、富樂單機(jī)等袋式除塵器。經(jīng)過幾年的消化吸收，我國水泥企業(yè)逐漸接受和采用袋式除塵器。與此同時(shí)，國內(nèi)的工程技術(shù)人員開拓創(chuàng)新，研發(fā)了立窯、烘干機(jī)專用袋式除塵器和煤磨袋式收塵器。這些脈沖袋式除塵器的除塵效率都很高，基本在99.9%以上，使水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)排放濃度降到100mg/Nm3以下，水泥工業(yè)粉塵散失量占水泥總產(chǎn)量的比例下降到3.5%左右。90年代，我國袋式除塵行業(yè)已完成對(duì)美國富樂袋式除塵技術(shù)的轉(zhuǎn)化工作，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了不少修改和完善。過去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護(hù)為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、兼顧勞動(dòng)保護(hù)的目的。當(dāng)時(shí)使用的除塵設(shè)備，除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電除塵器外，水泥生產(chǎn)各個(gè)塵源點(diǎn)以旋風(fēng)除塵器、沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。這些除塵器除塵效率低，再加上生產(chǎn)工藝與設(shè)備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%.我國在20世紀(jì)70年始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器。由于當(dāng)時(shí)脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用受到很大限制。國內(nèi)自己研制的立窯、烘干機(jī)玻纖脈沖袋式除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定，應(yīng)用越來越廣泛。長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器和其他脈沖噴吹的袋式除塵器在水泥工業(yè)各種磨機(jī)、立窯、回轉(zhuǎn)窯上也逐漸推廣應(yīng)用。

   除塵器布袋也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，除塵布袋是除塵器設(shè)備的核心組成部分，為了達(dá)到較好的過濾效果，在設(shè)計(jì)上的要求就高，對(duì)于布袋面料的選擇也比較重要。它利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。中央除塵設(shè)備小編為您分享。

細(xì)微的塵粒(粒徑為1Lm或小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。

濾布材料是除塵器布袋的關(guān)鍵；性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前可達(dá)到250～350℃。

環(huán)保除塵設(shè)備近年來的發(fā)展是非常迅速的，市場(chǎng)對(duì)除塵設(shè)備的需求也在與日俱增。面對(duì)社會(huì)這個(gè)大環(huán)境，人們對(duì)環(huán)保事業(yè)的追求有了更高的標(biāo)準(zhǔn)，而環(huán)保除塵設(shè)備的研發(fā)和發(fā)展也有了更高的要求。

   伴隨中國現(xiàn)代工業(yè)化建設(shè)逐步擴(kuò)大與發(fā)展，國內(nèi)對(duì)煤炭、電能、水泥、鋼鐵、建材等能源的需求也同步增加，在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。這些產(chǎn)業(yè)給環(huán)境帶來了的影響，不少企業(yè)還是粗放型生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝和技術(shù)相對(duì)落后，資源、能源消耗大，污染嚴(yán)重，所產(chǎn)生的粉塵、數(shù)量巨大。環(huán)境不斷惡化是我國持續(xù)發(fā)展的巨大挑戰(zhàn)，拯救環(huán)境已經(jīng)成為中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可忽視的問題。但由于現(xiàn)有除塵、抑塵技術(shù)的局限性運(yùn)營成本高以及抑塵效果不理想仍然是粉塵治理的瓶頸，在粉塵污染嚴(yán)重的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)工人的健康受到嚴(yán)重危害。

單脈沖布袋子除塵器的平時(shí)應(yīng)用及維護(hù)保養(yǎng)： 1、按時(shí)測(cè)量加工工藝主要參數(shù)，如量、溫度、濃度值等，出現(xiàn)異常，應(yīng)搜索緣故并妥善處理。 2、應(yīng)用定時(shí)執(zhí)行式清灰控制板，應(yīng)按時(shí)測(cè)量清灰周期時(shí)間是不是，不然應(yīng)開展調(diào)節(jié)。應(yīng)用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期維護(hù)壓力控制器的工作情況，測(cè)壓口是不是阻塞，并開展清除。3.關(guān)機(jī)時(shí)，在加工工藝系統(tǒng)軟件終止以后，應(yīng)維持單脈沖除塵器和排煙風(fēng)機(jī)再次工作中一段時(shí)間，以除灰設(shè)備內(nèi)的濕氣和粉塵，留意的是，在除塵器停止工作時(shí)，不斷對(duì)除塵器開展清灰（能用手動(dòng)式清灰），將除塵器布袋上的粉塵祛除，防止受濕氣危害而糊包裝袋。 4、脈沖電磁閥如產(chǎn)生常見故障，應(yīng)立即地清除，如內(nèi)部有殘?jiān)⑺?，?yīng)開展清除，如脈沖阻尼器毀壞應(yīng)立即換。 5、管理者應(yīng)了解除塵器的基本原理、特性、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，并把握調(diào)節(jié)和檢修方式。 6、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先接入空氣壓縮至空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐，接入操縱開關(guān)電源，起動(dòng)輸灰設(shè)備，假如系統(tǒng)軟件中也有其他設(shè)備，應(yīng)先起動(dòng)中下游設(shè)備。 7、減速器、排灰設(shè)備等分子熱運(yùn)動(dòng)構(gòu)件應(yīng)按照規(guī)定滴油和換機(jī)油，發(fā)覺有異常狀況應(yīng)立即清除。 8、空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、氣動(dòng)閥門三聯(lián)件中的油氣分離器應(yīng)每個(gè)班污水處理一次，另外油氣分離器應(yīng)每過3～6月清理一次，氣動(dòng)三聯(lián)件應(yīng)常常查驗(yàn)存油狀況，立即給油。 因?yàn)樵O(shè)備分成數(shù)個(gè)箱區(qū)，因此 所述全過程是逐箱開展的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其他箱區(qū)仍在一切正常工作中，確保了設(shè)備的持續(xù)一切正常運(yùn)行。往往能解決濃度較高的粉塵，關(guān)鍵所在這類強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間非常短。