初是人力操作旋轉(zhuǎn)飛輪，后來因為這樣效率低、人工工作強度大，人們在機械上部安裝了2片可以持續(xù)運轉(zhuǎn)的摩擦盤，成功地通過連桿將牛皮纏繞在飛輪上，使其相互接觸運轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力。這便是摩擦螺旋壓力機，采用的是摩擦驅(qū)動方式。摩擦螺旋壓力機在早期是操作工人用手動方向盤操縱連桿控制的，滑塊上下移動和加壓力的強弱程度完全依賴于操作工人的熟練程度。后來連桿方式消失，取而代之的是通過油壓或空壓氣缸與繼電器控制的按鍵開關(guān)和腳踏板來操作的方式。再后來采用了通過編碼裝置直接感知滑動速度，來進行加壓能量控制的方式。此外，驅(qū)動方式不于摩擦離合器方式，人們還開發(fā)了油壓馬達驅(qū)動、電動馬達直接驅(qū)動、開關(guān)磁阻電機驅(qū)動、永磁同步伺服電機驅(qū)動等多種方式。 其中用采用伺服電機驅(qū)動的數(shù)控壓力機在替代摩擦壓力機和進行摩擦壓力機改造方面都獲得了很好的效果。

那么變頻器在電動螺旋壓力機應(yīng)用中到底有哪些呢？

電動螺旋壓力機是一種工藝適用性極強的鍛壓設(shè)備，具有性大，結(jié)構(gòu)簡便，調(diào)整維護簡便，滑塊無下死點，便于模具設(shè)計，鍛件精度高等特點。

電動螺旋壓力機適用于各種精鍛、精整、精壓、壓印、校整、校平等工序。

電動螺旋壓力機目前主要的驅(qū)動方式有以下兩種：

1.直流調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動：

其優(yōu)點是速度調(diào)節(jié)平滑，調(diào)速范圍廣，低速時轉(zhuǎn)矩大，缺點是直流調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，需定期更換碳刷，使用維護成本高等。

2.交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動：

其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，維護量少，控制精度高，缺點是成本高，受伺服電機扭矩限制，不能應(yīng)用在大噸位的壓力機上。

⊙企業(yè)理念 以科技為動力，以質(zhì)量求生存 ⊙服務(wù)宗旨 提高企業(yè)發(fā)展速度、提高企業(yè)形象、提高企業(yè)工作效率 ⊙企業(yè)質(zhì)量方針 科技，誠信為本，追求，持續(xù)改進 壓力機通常由電動機通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn)，所以這種壓力機又稱摩擦壓力機。更大規(guī)格的壓力機用液壓系統(tǒng)驅(qū)動飛輪，稱為液壓螺旋壓力機。后來又出現(xiàn)用電機直接驅(qū)動飛輪的電動壓力機，它的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動環(huán)節(jié)少，由于換向頻繁，對控制電器要求較高，并需要特殊電機。 旋壓力機無固定下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時打擊力小，變形?。ㄈ缋鋼簦r打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。