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發(fā)布時間:2021-06-10 05:46  
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旋片泵常見故障與消除方法:
1、真空度低:(1)油量不足。加油。
(2)泵油不清潔,乳化了。開氣鎮(zhèn)閥,換新油。
(3)泵油牌號不對。換油
(4)進油孔堵塞。清理進油孔,調(diào)節(jié)油量。
(5)漏氣。檢查軸封、排氣閥、端蓋等處,更換密封圈。
(6)排氣閥片損壞。換新閥。
(7)由磨損造成間隙過大。檢查間隙、修復。
(8)泵溫升高,油的粘度過低。加大冷卻水量。
進口真空泵油的選擇、使用、更換及儲存1,及時換油:經(jīng)過一段時期的使用,泵油的性質(zhì)會發(fā)生變化。比如機械應力作用下導致裂解,氧化變性,化學反應變性,水汽或可凝性氣體融入導致水解乳化,化學物質(zhì)的溶入導致性質(zhì)變化,灰塵沉積導致粘度增大等。在這種情況下,泵油的狀況已無法滿足真空泵正常工作的需要,導致真空度變差、啟動困難、泵溫度升高、噪音增大等現(xiàn)象,此時需要及時更換新的泵油,以確保真空泵正常工作,延長泵的使用壽命。如果不及時更換,會導致泵的零件磨損增大、泵內(nèi)零件腐蝕、壽命縮短、嚴重時甚至導致泵的損毀。
目的:
1.檢查各部分零件是否有損壞情況,并進行修理、調(diào)換。
2.將泵進行一次徹底清洗工作。
3.調(diào)換軸封、閥片、易損件和更換新油。
步驟:
1.拆卸管道,防護罩,三角皮帶,連接水管,將泵移出工作場所。
2.放出真空泵油,放出冷卻水。
3.拆排氣帽,油箱蓋。擋油罩,排氣閥片,排氣閥座及吸氣筒,過濾網(wǎng)。
4.拆皮帶輪,拆軸封壓蓋,取出軸封隔環(huán)。
5.先拆后定子蓋,取出小轉(zhuǎn)子及其它零部件,再拆前定子蓋,取出大轉(zhuǎn)子及其他零部件,對所有 零部件進行檢查,用徹底清洗,熱風吹干或進行干燥處理,裝配時要防灰塵,砂石,鐵屑落入泵內(nèi),此外在旋緊螺釘、螺母時,整個裝配面要逐漸擰緊避免因裝配不平漏氣,泵裝配完畢后,注入少量真空泵油后,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪。