軋機專業(yè)廠家講述熱連軋機安全操作要求

    在生產(chǎn)工作中，尤其是操作機械設(shè)備的時候，我們一定要按照一定的規(guī)定來進行。否則將可能會給我們的生產(chǎn)工作帶來一些fu面影響。軋機專業(yè)廠家認為，尤其是在操作熱連軋機的時候，我們更需要注意，那么，在操作該設(shè)備的時候，我們需要注意哪些方面的問題呢？

    接下來，我們就針對這個問題來和大家好好的分析一下。如果將軋機彈性變形與軋制力的對應聯(lián)絡(luò)繪成曲線，則稱為軋機彈性曲線。軋機專業(yè)廠家認為，作為各軋鋼機組的作業(yè)人員，當我們在聽到軋機的開車信號時，就應當立即站到安全位置，不允許在任何危險區(qū)域內(nèi)逗留。在軋鋼機運行過程中，嚴禁在軋機入口一側(cè)進行測量等工作，如果有需要調(diào)整的地方，應在設(shè)備停止運行之后方可操作。

   軋機專業(yè)廠家解釋說，其實這些安全操作規(guī)程不僅僅是為了保護我們的設(shè)備，更重要的是為了保證工作人員的安全。而軸承的臺階出現(xiàn)磨損，以及箱體發(fā)生嚴重變形，都是因為軸承在外圈和軸承在定位的臺階上，相互之間存在對應的轉(zhuǎn)動，還有就是箱體自身在剛度上達不到要求，箱體出現(xiàn)滲油的現(xiàn)象就更簡單了，肯定是出現(xiàn)縫隙而引起的，不然是不會出現(xiàn)滲油的現(xiàn)象。所以建議各位工作人員一定要嚴格遵守這些標準，當軋輥需要磨孔時，一定要使用專業(yè)的工具進行操作。如果發(fā)現(xiàn)存在卡鋼、跑鋼等問題的話，一定要通知主控臺停機，待設(shè)備停穩(wěn)之后在進行處理。

熱軋機的層流冷卻

   開發(fā)和生產(chǎn)強度、韌性和加工性能俱佳的新鋼種，以及應用新技術(shù)（如薄板坯連鑄連軋、帶鋼連鑄），都需要專門的在線冷卻設(shè)備和技術(shù)方案。這就凸顯出了開發(fā)新型熱軋機冷卻設(shè)備、沿整個帶鋼長度和寬度方向達到高冷卻速率和準確的溫度控制的重要性。

   帶鋼的熱軋機輸出輥道上的冷卻速率，對熱軋產(chǎn)品的力學性能和微觀結(jié)構(gòu)來說至關(guān)重要。冷卻線應當能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同的冷卻制度，針對不同的鋼種采用不同的冷卻強度，以準確實現(xiàn)沿板帶長度方向上的預設(shè)溫度曲線、確保寬度方向上的均勻冷卻等。

   除空氣意外，水幾乎是在線冷卻所采用的惟一介質(zhì)。在噴水或于此相當?shù)睦鋮s條件下，傳熱的主要影響因素是水流速和帶鋼表面溫度。

   熱軋工藝的冷卻一般處于穩(wěn)態(tài)和非穩(wěn)態(tài)薄膜狀沸騰范圍，改善冷卻效率和傳熱強度的關(guān)鍵在于破壞掉蒸汽薄膜。因此，以何種方式將水應用在被冷卻物體表面具有決定性作用。

不管是什么機械設(shè)備，都會隨時間的推移而出現(xiàn)性能變差的情況，冷軋機也不例外，而設(shè)備使用壽命的長短與之是息息相關(guān)的。但如果能掌握一些技巧可以有效的避免問題的發(fā)生，不僅能將冷軋機的性能發(fā)揮到更大，還能有效的避免過度勞損。

這方面首先可以在微張力方面進行控制，如果要進行調(diào)整，也可以安裝活套的高度來進行整改。然而，冷軋機在使用過程中更換的料好不好直接影響著冷軋機相關(guān)系列成套設(shè)備，所以在軋輥安裝過程中就要保證無誤差，避免在日后加工生產(chǎn)出現(xiàn)竄動情況。

其次我們還要對冷軋機的軋輥進行調(diào)整，讓軋機符合相應大小，調(diào)整的方式有手動、電動和液壓三種，分別對應不同類型的設(shè)備。在防止冷軋機性能變差的問題上，單靠以上這些是遠遠不夠的，還需要注意人員的操作，電壓的掌握，設(shè)備的調(diào)速等等。

詳解冷軋機日常操作的注意事項

一、單臺的冷軋機在進行一次的壓扎時，整個壓扎的厚度不可以超過規(guī)定的要求，不然后果會比較嚴重；

二、對于冷軋機的的操作必須有專業(yè)負責，不管是日后的維護、保養(yǎng)和管理等，都要直接的落實到每個人；

三、開啟冷軋機時一定要注意其操作箱上的內(nèi)外標識，不可以出現(xiàn)反向的操作；

四、當冷軋機在正常運行的情況下，操作人員是不可以擅自離開崗位；

五、冷軋機的輥面嚴禁出現(xiàn)磨損，如果出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，應該立刻對其進行更換；

六、如果扎件出現(xiàn)撕裂和偏斜的情況的話，不可以直接用手去對其進行拉扯，避免對人體造成嚴重的傷害；

七、冷軋機的壓下量和道次，主要可以根據(jù)來料的情況來進行調(diào)整；

八、要定期對冷軋機的潤滑油進行更換，但是在更換潤滑油之前，需要先將臟油和異物完全的清理干凈。