平板式過濾洗滌干燥機(jī) 過濾盤與底座

     (1) 過濾盤與底座組件由過濾板、支撐環(huán)、底盤(座)及腳輪組成。

     (2) 過濾板(片)：其又稱過濾介質(zhì)，有織物介質(zhì)即用合成纖維編織成的網(wǎng)狀物，還有固體性的多孔物質(zhì)燒結(jié)而成的燒結(jié)板、燒結(jié)金屬網(wǎng)或用聚合物燒結(jié)的過濾板，燒結(jié)金屬網(wǎng)可分單層網(wǎng)和多層網(wǎng)。常用多層為4-6層燒結(jié)而成，這種燒結(jié)網(wǎng)，鋼性好，孔徑準(zhǔn)確，可以反復(fù)清洗，長期使用，經(jīng)常被藥廠選用的孔徑為5-50μm(孔徑可以依據(jù)物料性狀而決定)。

       ① 過濾板的材質(zhì)：金屬為304、316L；特殊材料為哈氏合金、磷銅網(wǎng)、黃銅網(wǎng)；聚合物為合成纖維編織網(wǎng)、尼龍、聚四氟乙烯、聚等。

       ② 過濾燒結(jié)板的層數(shù)：可為單層網(wǎng)板，也可做成多層網(wǎng)板。同時，也可以做成不同孔徑，分上、下兩層孔徑不同的燒結(jié)板。

       ③ 過濾燒結(jié)板的包邊：燒結(jié)板大部分為圓形片狀結(jié)構(gòu)，周邊的包邊材料可以選用鋁合金、銅鍍鎳或不銹鋼，無菌級設(shè)備的過濾板包邊大部分為不銹鋼包邊。

結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機(jī)運(yùn)用于精制提純  工藝步驟

     與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機(jī)運(yùn)用于精制提純工藝的優(yōu)點(diǎn)在于：有色雜質(zhì)較少，收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，同時回收產(chǎn)品質(zhì)量合格的，易于在生產(chǎn)上得到應(yīng)用。

   (1) 萃取步驟

    將反應(yīng)液進(jìn)行降溫，再加入原料。在攪拌條件下，加入質(zhì)量濃度為20～30％鹽酸，分出相；進(jìn)行二次萃取和三次萃取，zui終得到含有6-APA的萃取水相，并合并相；

   (2) 反應(yīng)制備步驟

     向含有6-APA的萃取水相中加入氨水，在室溫條件下，減壓脫除萃取水相中殘留的；所得的脫溶媒6-APA溶液進(jìn)行壓濾濃縮；合成反應(yīng)分離得到粗品；

   (3) 酸化溶解

     在結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機(jī)的主軸攪拌下，向粗品中加入質(zhì)量濃度為20～30％鹽酸，使全溶解，再進(jìn)行過濾；

   (4) 結(jié)晶

     在降溫條件下，向溶解液中加入質(zhì)量濃度為6～10％氨水，控制料液pH為4.8～5.2，在降溫的條件下養(yǎng)晶90～120min；

   (5) 抽濾、洗滌和干燥

     利用結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機(jī)對結(jié)晶液進(jìn)行抽濾，分別用純化水和進(jìn)行洗滌，然后將濕粉進(jìn)行真空低溫干燥，溫度為40～60℃，真空度≥0.085MPa，干燥結(jié)束后，得到干粉。

過濾洗滌干燥三合一 技術(shù)特點(diǎn)

   (1) 可在一臺機(jī)器內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥等多種操作，一機(jī)多用。

   (2) 密閉操作，特別適合處理、、有毒或的危險產(chǎn)品以及不允許有污染的食品、生物制品和藥品等。

   (3) 從進(jìn)料到產(chǎn)品排出，全部過程在一臺機(jī)器內(nèi)完成，使工藝流程大大縮短，設(shè)備數(shù)量大大減少，從而使廠房和設(shè)備及工藝管道、閥門等的投資大大節(jié)省。

   (4) 特殊的攪拌結(jié)構(gòu)，加上升降裝置，既可使攪拌裝置對物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，同時又可節(jié)省攪拌功率。

   (5) 本機(jī)底部為平板式過濾，可徹底濾干物料，降低干燥成本和洗滌用水。

   (6) 在洗滌階段，本機(jī)能反復(fù)多次進(jìn)行自動攪拌打漿洗滌，洗滌方便，洗滌效果好。

   (7) 筒體可帶夾套、濾板下方盤管或中空攪拌軸、攪拌漿均能對物料進(jìn)行加熱干燥，干燥。還可對物料進(jìn)行熱風(fēng)干燥，大大縮短干燥時間。

   (8) 全密閉操作，對物料無任何污染，因而加工出的產(chǎn)品質(zhì)量高，操作環(huán)境。