鈦白粉：一般認(rèn)為在165℃以下幾乎不進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)化，超過(guò)730℃時(shí)轉(zhuǎn)化得很快。金紅石型是二氧化鈦穩(wěn)定的結(jié)晶形態(tài)，結(jié)構(gòu)致密，與銳鈦型相比有較高的硬度、密度、介電常數(shù)與折光率。其轉(zhuǎn)化強(qiáng)度視制造方法及煅燒過(guò)程中是否加有抑制或促進(jìn)劑等條件有關(guān)。金紅石型和銳鈦型都屬于四方晶系，但具有不同的晶格，因而X射線圖象也不同，銳鈦型二氧化鈦的衍射角位于25.5°，金紅石型的衍射角位于27.5°。金紅石型的晶體細(xì)長(zhǎng)，呈棱形，通常是孿晶；而銳鈦型一般近似規(guī)則的八面體。

鈦白粉制造方法：氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯l氣反應(yīng)生成四氯l化鈦，經(jīng)精餾提純，然后再做氣相氧化；在速冷后，經(jīng)過(guò)氣固分離得到TiO2。鈦白’粉晶體：二氧化鈦在自然界有三種結(jié)晶形態(tài)：金紅石型、銳鈦型和板鈦型。該TiO2因吸附一定量的氯，需進(jìn)行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡(jiǎn)單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學(xué)工程問(wèn)題如氯、氯氧化物、四氯l化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。

    鈦白粉制造方法：氯化法生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝置操作的彈性不大，開(kāi)停車及生產(chǎn)負(fù)荷不易調(diào)整，但其連續(xù)工藝生產(chǎn)，過(guò)程簡(jiǎn)單，工藝控制點(diǎn)少，產(chǎn)品質(zhì)量易于達(dá)到優(yōu)的控制。2%的懸浮體，經(jīng)超聲波分散20分鐘后，取樣放入72型紫外與可見(jiàn)光分光光度計(jì)中測(cè)試其光透過(guò)率（見(jiàn)表4），以此來(lái)判斷產(chǎn)品對(duì)紫外光的吸收情況。再加上沒(méi)有轉(zhuǎn)窯煅燒工藝形成的燒結(jié)，其TiO2原級(jí)粒子易于解聚，所以在表觀上人們習(xí)慣認(rèn)為氯化法鈦白粉產(chǎn)品的質(zhì)量更優(yōu)異。氯化法優(yōu)點(diǎn)是流程短，生產(chǎn)能力易擴(kuò)大，連續(xù)自動(dòng)化程度高，能耗相對(duì)低，“三廢”少，能得到好產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是投資大，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開(kāi)發(fā)難度大。

    在涂料體系中使用GR復(fù)合鈦白顏料可限得與鈦白粉相同或相近的性能指標(biāo)；GR復(fù)合鈦白顏料可廣泛應(yīng)用于涂料體系中，改善涂料的性能，較大幅度的降低材料的使用成本2011年中國(guó)鈦白粉行業(yè)進(jìn)出口總額為18.58億美元，其中進(jìn)口額為7.04億美元，同比增長(zhǎng)9.22%;出口額為11.55億美元，同比增長(zhǎng)122.58%;2011年鈦白粉國(guó)際貿(mào)易出現(xiàn)貿(mào)易順差，順差額4.51億美元2011年，全國(guó)鈦白粉進(jìn)口總量20萬(wàn)噸，較上一年減少了6.9萬(wàn)噸，增長(zhǎng)率為-25.65%;鈦白粉出口總量為38萬(wàn)噸，較上一年增加了11.4萬(wàn)噸，增長(zhǎng)率為42.86%。二氧化鈦的三種同分異構(gòu)體中只有金紅石型穩(wěn)定，也只有金紅石型可通過(guò)熱轉(zhuǎn)換獲得。