雙擊式破碎機采用雙轉(zhuǎn)子兩段破碎，物料經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子破碎之后到下級轉(zhuǎn)子里面再次進行破碎，破碎粒度均勻，而且產(chǎn)量大。破碎出來的粒度非常均勻，低可以控制在2毫米(mm)以下?？刂莆锪系拇旨毝染腿Q于這個篩底，比如說需要5mm以下的原料，就需要篩底的間隙是5mm的，這樣進入到雙擊式破碎機里面進行破碎的物料只有小于5mm才能從篩底流出，大于5mm的將繼續(xù)在破碎腔里面循環(huán)，這樣的弊病就是重復(fù)破碎，產(chǎn)量自然大大的受到了影響。雙級破碎機設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

雙級粉碎機是在舊單級粉碎機基礎(chǔ)上改進升級后生產(chǎn)的第三代雙轉(zhuǎn)子無篩底粉碎設(shè)備，該設(shè)備對濕料的粉碎效果非常好，難以發(fā)生堵塞問題。雙級粉碎機粉碎濕料時采用什么方法和工作原理？作為雙級粉碎機制造商，今天將揭露秘密。

首先，雙級粉碎機是利用沖擊力粉碎材料的重型機械設(shè)備。工作時，在馬達的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，材料進入錘子的作用區(qū)域時，與轉(zhuǎn)子的錘子碰撞破碎，然后再次被下一個轉(zhuǎn)子破碎，材料被破碎到必要的粒度。由于沒有篩網(wǎng)的設(shè)計，粉碎的材料可以直接從排出口排出。如果用戶想調(diào)整排出細度，可以適當調(diào)整錘子和襯里之間的間隙，改變材料的排出粒度細度。

雙級粉碎機可粉碎濕材料，應(yīng)用范圍更廣。例如硅石、頁巖、石灰石、煤炭、煤渣、爐渣、建筑垃圾等高硬度材料可以使用該設(shè)備進行粉碎加工。由于接觸的材料硬度較大，建議定期檢查易損件的磨損狀況，以免磨損嚴重影響用戶的生產(chǎn)。

由于雙級粉碎機可粉碎濕料，因此適用范圍更廣。如：煤矸石、頁巖、石灰石、煤、煤渣、爐渣、建筑垃圾等高硬度物料均可采用雙級粉碎機粉碎。由于接觸的材料硬度較大，因此我廠建議大家須定期檢查易損零件的磨損情況，避免磨損嚴重而影響用戶的生產(chǎn)。

大型雙級粉碎機是上下兩個粉碎腔合理銜接的無篩底粉碎設(shè)備，由于該設(shè)備轉(zhuǎn)速高，所以經(jīng)兩次粉碎粉碎后，物料可直接達到3 mm以下(約占物料總量的85%)。調(diào)整細度的方法：設(shè)備底部的插板設(shè)置，新的錘頭剛開始粉碎時，物料較細，隨著錘頭的磨損，細度開始變粗，此時可調(diào)整底部的插板，使出料口變小，使物料在粉碎腔內(nèi)稍作粉碎，即可達到細料。要粉碎粒度大些，可降低設(shè)備轉(zhuǎn)速，使出料細度變大。因此雙級粉碎機的使用率遠高于老設(shè)備，干濕料均可粉碎。