消泡劑的渾濁問題：消泡劑的主要成分一般為疏水顆粒、硅油和乳化劑，疏水顆粒吸附硅油，使有機(jī)硅在盡量少的情況下達(dá)到效果。硅油作為主要的消泡介質(zhì)，表面張力很小，既不親油也不親水，在體系中懸浮，消泡劑存在于泡沫壁中間時，排開油水相產(chǎn)生消泡效果，同時硅油有少量消耗，當(dāng)疏水顆粒外的硅油完全被消耗時，造成泡沫體系渾濁。因此消泡劑選用的疏水顆粒、硅油、乳化劑用量和成色不同，造成了消泡劑性能千差萬別。當(dāng)消泡劑的消泡效果好、抑泡時間長時，體系中一般不會出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。

消泡劑的使用方法主要有三種形式：一次性加入、間歇式加入、連續(xù)式加入。

　　一次性加入：一次性加入的形式主要是針對密閉體系來講（或消泡劑作添加劑），因為需要一次性加入消泡劑來控制泡沫。選取適量的消泡劑，然后一次性加入到體系中來控制泡沫。加入量說明：合適的用量須經(jīng)對泡沫樣品的試驗來確定。

　　間歇式加入：間歇式加入是需要取消泡劑一定的量，然后與5-10倍的水同時加入到消泡劑調(diào)配罐中。需要在常溫的條件下，溫和的攪拌，目的是使其均勻地分散于水中得到稀釋液。等到體系中產(chǎn)生泡沫時，再取適量的稀釋液并且要一次加入到體系中才能控制泡沫。注：在不允許稀釋的體系中可直接加入消泡劑，同樣不影響消泡和抑泡的效果。

　　連續(xù)式加入：連續(xù)式加入是取消泡劑一定的量與5-10倍的水同時加入到消泡劑調(diào)配罐中。同樣是在常溫的條件下，溫和的攪拌，使其均勻地分散于水中得到稀釋液。然后將稀釋液連續(xù)流加或滴加到起泡體系中來控制泡沫。注：在不允許稀釋的體系中可直接加入消泡劑，同樣不影響其消泡和抑泡的效果。

　消泡劑的選購應(yīng)該考慮的問題：　

　1、考慮消泡劑的體系與自己的體系是否適應(yīng)？

　　首先，您要考慮消泡劑的體系是否適合自己的行業(yè)。因為消泡劑有油性和水性之分，不同的消泡劑用在不同的行業(yè)。

　　2）其次，您要考慮體系中的醇或有機(jī)溶劑的量有多少。因為醇有消泡作用是大家的共識，因此，有時也會有一些干涉影響。

　　消泡劑的適用PH范圍。這一點就不多說了，大家都知道。

　　3、要考慮消泡劑的長效性。

　　有些消泡劑開始很好，放置一段時間效果就差很多。影響因素很多，我想至少有兩個原因：1）消泡劑被表面活性劑增容，2）消泡劑主劑能被膠粒樹脂吸收。

　　4、在靜態(tài)情況下的消泡能力。

　　當(dāng)產(chǎn)生氣泡的液體回流到儲槽中或直接是包裝桶中，這時如果消泡快也行的。

　　5、在動態(tài)情況下的消泡能力

　　1）相對封閉的小空間動態(tài)消泡效果。因為牽扯到氣體進(jìn)入氣泡，外部短時間氣壓降低，這樣更有利于氣泡的產(chǎn)生、穩(wěn)定。潤濕劑和乳化劑對氣泡內(nèi)氣體有收縮作用，一個沒什么，成萬上億就可觀了。

　　2）敞開動態(tài)消泡效果，不知大家接觸過單張柔印改造成上光機(jī)沒有，上膠輥著墨輥的狹小空間敞口高速翻轉(zhuǎn)，產(chǎn)生氣泡速度相當(dāng)快。

　　6、上機(jī)適用性

　　1）溫度。溫度變化導(dǎo)致表面活性劑穩(wěn)泡及消泡的變化。

　　2）客戶習(xí)慣。在廠內(nèi)消泡劑怎么測都過關(guān)，但是一到客戶那里就不行，我們百思不得其解，到現(xiàn)場看過之后明白了，原來是客戶稀釋較大。對相同的稀釋來說，乳化劑和潤濕劑的穩(wěn)泡下降與消泡劑的消泡能力下降不一致。