鋁型材自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)

       一、前言

　　鋁型材氧化自動(dòng)生產(chǎn)線是我們國(guó)家這幾年新興的自動(dòng)化裝備，該生產(chǎn)線以節(jié)約用工成本、降低化學(xué)藥品消耗、車(chē)間環(huán)境潔凈、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效lv高而得到鋁型材行業(yè)的普遍歡迎。

　　自動(dòng)生產(chǎn)線主要由自動(dòng)化行車(chē)、自動(dòng)電源（氧化、著色、電泳）、自動(dòng)過(guò)跨車(chē)、工件自動(dòng)輸送系統(tǒng)、自動(dòng)電泳固化爐、上下排系統(tǒng)構(gòu)成。這里我們對(duì)自動(dòng)生產(chǎn)線做總體介紹，后期我們將對(duì)各部分分別描述其特點(diǎn)與應(yīng)用?！　?

　　  二、相對(duì)于手動(dòng)生產(chǎn)線，自動(dòng)化生產(chǎn)線主要有如下優(yōu)點(diǎn)

　　（1）行車(chē)不再由人工操作，因此解決了手動(dòng)線經(jīng)常遇到的產(chǎn)品品質(zhì)失控、化學(xué)藥品消耗過(guò)大以及廢水處理成本高的問(wèn)題。

　?。?）工件執(zhí)行的工藝步驟、水洗時(shí)間等都是按照設(shè)定好的工藝時(shí)間來(lái)執(zhí)行的，不存在跳槽、減少水洗時(shí)間、工件傾斜度不夠、滴水時(shí)間不足等問(wèn)題，因此消除了手動(dòng)生產(chǎn)線上經(jīng)常出現(xiàn)的因?yàn)樾熊?chē)操作手執(zhí)行工藝不嚴(yán)格導(dǎo)致的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定的問(wèn)題。

　　（3）在手動(dòng)生產(chǎn)線上工人操作時(shí)，常因工件傾斜度不夠、滴水時(shí)間不足，導(dǎo)致比較多的粘附在工件上的化工藥品帶入到下一工序，導(dǎo)致化工藥品消耗較大。

　?。?）在手動(dòng)生產(chǎn)線上，由于化工藥品消耗大，必然使得清洗水量必須加大才能清洗干凈工件。這樣又使廢水處理量增加，從而增加廢水處理成本。

　?。?）減少操作人員數(shù)量，提高企業(yè)效益。在自動(dòng)生產(chǎn)線上，行車(chē)、過(guò)跨車(chē)、固化爐、電源等都不需要人工操作，因此減少了操作人員的數(shù)量，從而提高了企業(yè)的效益。

　?。?）安全可靠，減少事故。在氧化生產(chǎn)線上，一般事故的大多數(shù)起因都是違規(guī)操作，采用自動(dòng)化生產(chǎn)線則可以完全避免因?yàn)檫`規(guī)操作設(shè)備而導(dǎo)致的事故。

　　目前在國(guó)內(nèi)有多條各種形式的鋁型材氧化自動(dòng)生產(chǎn)線在使用。

提高鋁制模具的壽命光澤度和防腐能力（三）

      在鋁制模具上，使用其他涂料的效果也很好，但這取決于其所要求的生產(chǎn)特點(diǎn)。

　　防腐保護(hù)和水線

　　如果腐蝕是一個(gè)令人關(guān)心的問(wèn)題，那么采用鎳-聚四氟乙烯涂料、氮化硼鎳涂層和非電鍍鎳涂層將能夠起到zui好的防腐作用。使用了上述各類(lèi)工程涂層中的任何一種涂層后，模具在停產(chǎn)不用期間，再也沒(méi)有必要往模具上噴涂其他的保護(hù)層和防腐層。

　　水線也可從鋁制模具的非電鍍鎳涂層中獲益。如果使用就沒(méi)有必要擔(dān)心有關(guān)水線的收縮或白色類(lèi)似于鱗狀的涂層了，它可以降低加工周期，因?yàn)殡婂儾牧蠈?shí)際上可以消除這些問(wèn)題。因此，在應(yīng)用前只要將插頭未從模具中拔出，那么當(dāng)整個(gè)模具被噴涂以后，水線也就會(huì)被噴涂層所覆蓋。

　　在50RC時(shí)，直接噴涂的非電鍍鎳涂層能夠起到一般性的防磨損保護(hù)作用，不過(guò)可以通過(guò)PVC氣體獲得zui佳的保護(hù)；鎳-聚四氟乙烯涂層在50RC時(shí)，對(duì)防護(hù)磨損具有中等保護(hù)作用，并且可以提高潤(rùn)滑性，以及起到良好的防腐作用；而氮化硼鎳涂層在54RC時(shí)，具有很好的耐磨保護(hù)性，而且還具有良好的脫模性能和防腐保護(hù)作用。

　　還應(yīng)當(dāng)指出的是，鋁材有不同的等級(jí)，需要采用不同的處理方法，以保證其對(duì)任何電鍍材料都有適當(dāng)附著力。因此，了解您的基材總是非常有益的，或是找到一個(gè)具有一定裝備的電鍍經(jīng)銷(xiāo)商為您提供分析。這樣可以保證使您在滑板、模具閉合、分型線和其他模具元件上達(dá)到zui好的附著力。

　　毫無(wú)疑問(wèn)，長(zhǎng)期用于注塑成型生產(chǎn)的鋁制模具的使用趨勢(shì)將會(huì)持續(xù)下去，而且無(wú)疑也將會(huì)開(kāi)發(fā)出一系列更新穎的鋁合金材料，以適應(yīng)和滿足不同模具的生產(chǎn)和應(yīng)用需求。無(wú)論遵循這條原則會(huì)出現(xiàn)什么樣的情況，但總是有一種工程涂層可以用來(lái)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和延長(zhǎng)模具的使用壽命，這是非常簡(jiǎn)單的事情，提供電鍍服務(wù)的經(jīng)銷(xiāo)商有很多經(jīng)驗(yàn)和資源可以幫助人們?nèi)?shí)現(xiàn)這個(gè)愿望。

鋁合金型材噴涂前處理工藝

   工藝流程：工件裝掛→酸蝕脫脂→水洗→水洗→鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理→水洗→純水洗→瀝水→烘干→噴涂→固化。

   鋁型材噴涂前處理生產(chǎn)線分為全自動(dòng)噴淋立式線和間歇式全浸漬臥式線兩種。立式線適用于批量大、形狀簡(jiǎn)單的工件，生產(chǎn)效lv高，處理質(zhì)量穩(wěn)定，缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、投資大;臥式線適宜處理形狀復(fù)雜的工件，投資少，應(yīng)用廣，缺點(diǎn)是處理速度較慢、生產(chǎn)效率低。

   酸蝕脫脂工藝配方和參數(shù)：硫酸(97%)，30g/L-50g/L;氟hua氫銨，3g/L-8g/L;檸檬酸，2g/L-4g/L;硝suan鈉，1g/L-3g/L;硫酸鐵，0.5g/L-1.5g/L;二bing二醇，1g/L-2g/L;脫脂劑，0.1g/L-0.5g/L;溫度，5℃-40℃;時(shí)間，3min-5min浸漬，1min-3min噴淋;噴淋壓力，0.1MPa-0.2MPa。