撕碎機刀片應該滿足的要求

撕碎機工作主要依靠刀片進行，因此撕碎機刀片應具有精湛的切削、粉碎才行，那么就需要選擇合適的材料做刀具，因此撕碎機刀片、刀具材料應滿足下列要求。

1、高的硬度跟耐磨性能.一般情況下,刀具質料的硬度越高,耐磨性能就越好.

2、高的耐溫性.充足的抗壓強度跟延展性.才能防止脆斷跟崩刃.

雙軸撕碎機特點：

1 、本品對于一軸粉碎機難粉的大塊料、筐料 、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;

2 、特厚板材精密加工的組合結構外框,大角度六角柱的強力旋轉軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;

3 、在厚度、形狀、排列順序等方面設計加工獨特的回轉刀，剪切力強、刀刃鋒利，能夠高i效率破碎;

4 、低速運轉，噪音低，粉塵少;

5 、刀具由特殊合金鋼制作，堅固耐用。

撕碎機刀片是撕碎機上蕞重要的配件之一，撕碎機刀片廣泛應用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物的粉碎，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，是撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)機件，按照撕碎機結構的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片（方塊刀）和多軸撕碎機刀片。制造撕碎機刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。我們還根據精密的設計方案，為客戶提供全鋼與鑲鋼的刀片，更合理地為客戶節(jié)約成本。

撕碎機刀片斷開的原因和解決方法

撕碎機刀片斷開的原因和解決方法：

1、無論什么機器的刀片運用需求安裝固定，固定的手法就會影響到拍你運用，比如刀片空隙的調節(jié)錯誤，或者刀片安裝不堅固都會是刀片在工作中受到撞擊而斷開，所以安裝時一定要請認識安裝調整。

2、不同的物料加工時刀片的材質選用也不同，比如鋼鐵等硬物加工就要選用韌性較高的材質而不可以覺得合適而運用硬質鋼精來制造刀具，硬對硬只會使刀片受力多大而斷開，這個就要在刀片搜集購買的時刻向的出產廠家多咨詢，切不可以貪小便宜而有大虧損。

3、第三就看廠家在出產制造時的品質防守護衛(wèi)看守關口問題了，這個問題的除掉不但要求廠家對刀片熟悉還要求對刀片的設備運用有嚴明的防守護衛(wèi)看守關口。