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振動(dòng)篩訂制源頭好貨,東鑫昶洗煤設(shè)備廠家

發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 12:30  

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視頻作者:山西東鑫昶機(jī)械科技股份有限公司








如何提高直線振動(dòng)篩篩分效率?

  要提高直線振動(dòng)篩篩分效率,我想首先我們應(yīng)該先來了解一下直線振動(dòng)篩的工作原理:直線振動(dòng)篩在工作時(shí),兩電機(jī)同步反向放置使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng),使物料在篩面上被拋起的同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng),物料從入料端落入篩框后,迅速前進(jìn)、松散透篩使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程,從而完成物料篩分作業(yè)。在生產(chǎn)實(shí)際中振動(dòng)篩的故障往往是交替出現(xiàn),分析其主要原因是:振動(dòng)篩任何一個(gè)單元出現(xiàn)故障均會(huì)導(dǎo)致其它單元運(yùn)動(dòng)規(guī)律發(fā)生變化。

  從直線振動(dòng)篩的工作原理不難看出,要降低篩選過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度和功率消耗,應(yīng)該從頂端,底端做一個(gè)不平衡設(shè)計(jì)等,這樣就可以避免存在于顆粒過大的原料(廢料)在篩面上移動(dòng)的復(fù)雜性和振動(dòng)篩使用壽命短以及功率消耗大。

  所以工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不正?;虍惓B曧?,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,找出原因,排除故障。盡量避免帶料開機(jī),篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機(jī)前應(yīng)先停止給料,待面物料排除后再停機(jī).這僅是傳統(tǒng)意義上的提高直線振動(dòng)篩篩分效率方法.



按照振動(dòng)篩的物料運(yùn)行軌跡可以分為:

按直線運(yùn)動(dòng)軌跡分:直線振動(dòng)篩(物料在篩面上向前做直線運(yùn)動(dòng))

按圓型運(yùn)動(dòng)軌跡分:圓振動(dòng)篩(物料在篩面上做圓形運(yùn)動(dòng))結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)

按往復(fù)式運(yùn)動(dòng)軌跡分:精細(xì)篩分機(jī)(物料在篩面上向前做往復(fù)式運(yùn)動(dòng))

振動(dòng)篩主要分為直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、高頻振動(dòng)篩。振動(dòng)篩按振動(dòng)器的型式可分為單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩。6、開啟直線振動(dòng)篩之前,先將運(yùn)輸支撐架拆除,否則會(huì)影響振動(dòng)篩的振動(dòng)工作,嚴(yán)重的情況下,還會(huì)影響到機(jī)器的正常運(yùn)行,損害機(jī)械。單軸振動(dòng)篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動(dòng),篩面傾斜,篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動(dòng)篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振,篩面水平或緩傾斜,篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線。振動(dòng)篩有慣性振動(dòng)篩、偏心振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩和電磁振動(dòng)篩等類型。



振動(dòng)篩優(yōu)點(diǎn)

主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動(dòng)機(jī)等組成。電動(dòng)振動(dòng)篩

振動(dòng)篩機(jī)經(jīng)三角皮帶, 帶動(dòng)激振器主軸回轉(zhuǎn),由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,使篩箱獲振動(dòng)。改變激振器偏心重,可獲得不同振幅。


振動(dòng)篩的主要優(yōu)點(diǎn):

1、由于篩箱振動(dòng)強(qiáng)烈,減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象,使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。

2、構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。

3、篩分每噸物料所消耗的電能少